ডিজেল জেনারেটর সেটের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। আজ, আমরা এখানে জ্বালানি ইনজেকশন পাম্পের গুরুত্ব উপস্থাপন করব। জ্বালানি ইনজেকশন পাম্প ডিজেল ইঞ্জিন জ্বালানি সরবরাহ ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। অতএব, এর কাজের অবস্থা ডিজেল ইঞ্জিনের নির্ভরযোগ্যতা, অর্থনীতি এবং গতিশীলতার উপর প্রভাব ফেলে। জ্বালানি ইনজেকশন পাম্পের স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত। সংক্ষিপ্ত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, Beidou পাওয়ার জেনারেশন সরঞ্জাম কারখানা আপনার রেফারেন্সের জন্য দশটি ধাপ তালিকাভুক্ত করেছে।
পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যন্ত পরিষ্কার ডিজেল জ্বালানি ইনজেকশন পাম্পে প্রবেশ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ডিজেল ফিল্টারেশন পেট্রোল ফিল্টারেশনের চেয়ে আরও কঠোর প্রক্রিয়া, তাই আমাদের এমন একটি ব্র্যান্ড নির্বাচন করতে হবে যা কমপক্ষে 48 ঘন্টার জন্য অনুরোধ এবং জমার জন্য উপযুক্ত। ডিজেল ফিল্টারগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারকরণ জোরদার করুন, এবং সময়মতো সেগুলি প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার করুন। জ্বালানি ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন এবং জ্বালানি জমা এবং জল অপসারণ করুন। কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে, ডিজেলের যেকোনো অমেধ্য পাম্পে জ্যাম, ড্রাইভিং যন্ত্রাংশ এবং জ্বালানি ভালভের ক্ষয় বা ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
২. নিয়মিত তেল প্যানের গুণমান এবং স্তর পরীক্ষা করুন।
তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য, প্রতিবার জেনারেটর সেট শুরু করার সময়, ইঞ্জিনের জন্য জ্বালানী ইনজেকশন পাম্প তেলের জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ ছাড়াও, যদি এটি জলের সাথে মিশে যায় এবং খারাপ হয়ে যায়, তবে এর মৃদু পরিণতি হবে তেলের ভাভল এবং জ্যাম এবং ক্ষয় যা ইঞ্জিনের শক্তি হ্রাস করে এবং এটি শুরু করা খুব কঠিন করে তোলে। আরও গুরুতর পরিণতি হল তেল ভালভের ক্ষয়। একই সময়ে, পাম্পের অভ্যন্তরীণ ফুটো, তেল আউটলেট ভালভের কাজের অবস্থা এবং সিলিং রিংয়ের ক্ষতির মতো সমস্যাগুলি ডিজেলকে তেল পাতলাকরণে প্রবেশ করতে দেবে, তাই ইঞ্জিন তেল পরিবর্তন করা এবং তেলের ট্যাঙ্কটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যাতে তেল আবার ত্রুটিপূর্ণ না হয়।
3. জ্বালানি ইনজেকশন পাম্পের প্রতিটি সিলিন্ডারের অন্তর কোণ এবং তেল সরবরাহ, সেইসাথে জ্বালানি সরবরাহ অগ্রিম কোণ নিয়মিতভাবে পরিদর্শন এবং সামঞ্জস্য করুন।
আলগা সংযোগকারী বোল্ট এবং ক্যামশ্যাফ্ট, সেইসাথে রোলগুলির ক্ষয়, প্রায়শই সিলিন্ডারের জ্বালানী সরবরাহ অগ্রিম কোণ এবং জ্বালানী সরবরাহ ব্যবধানের কোণে পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ডিজেল চলাচল করা কঠিন হয়ে পড়ে, ফলে ডিজেলের দহন এবং অর্থনৈতিক বৈশিষ্ট্যের অবনতি ঘটে, শুরু করা কঠিন হয়, অস্থির অপারেশন, অস্বাভাবিক শব্দ এবং অতিরিক্ত গরম ইত্যাদি। বাস্তবে, বেশিরভাগ মানুষ কেবল সামগ্রিক জ্বালানী সরবরাহ অগ্রিম কোণ পর্যালোচনা করে এবং সামঞ্জস্য করে, কিন্তু জ্বালানী ব্যবধান কোণ (একক-পাম্প জ্বালানী সরবরাহ অগ্রিম কোণের সমন্বয় জড়িত) পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য করতে অবহেলা করে। এটি করা প্রথম সিলিন্ডারে সময়মত জ্বালানী সরবরাহের জন্য উপকারী, তবে এটি ক্যামশ্যাফ্ট, রোলার অ্যাসেম্বলির কারণে অন্যান্য সিলিন্ডারে সময়মত জ্বালানী সরবরাহ নিশ্চিত করার চেষ্টা করে, যা শুরু করা, বিদ্যুৎ ঘাটতি এবং পরিচালনা করা কঠিন করে তোলে। তাই এটি পরীক্ষা এবং সমন্বয় করার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ব্যবধান কোণ, বিশেষ করে যারা এটি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করেন তাদের জন্য।
৪. নিয়মিতভাবে প্রতিটি সিলিন্ডারে তেল সরবরাহ পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
প্লাঞ্জার এবং কাপলিং ভালভের ক্ষয়ক্ষতির কারণে জ্বালানি লিকেজ তেল সরবরাহ হ্রাস করবে অথবা এটিকে অসম করে তুলবে। অতএব, এটি বিদ্যুৎ ঘাটতি, জ্বালানি খরচ বৃদ্ধি এবং অস্থির অপারেশনে অসুবিধা সৃষ্টি করতে শুরু করে। অতএব, ইঞ্জিন কার্যকরভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের নিয়মিতভাবে প্রতিটি সিলিন্ডারে তেল সরবরাহ পর্যালোচনা এবং সমন্বয় করা উচিত। বাস্তবে, আমরা ডিজেলের ধোঁয়া পর্যবেক্ষণ করে, ইঞ্জিনের শব্দ শুনে এবং নিষ্কাশন পাইপের তাপমাত্রা স্পর্শ করে প্রতিটি তেল সরবরাহ নির্ধারণ করতে পারি।
৫. নিয়মিত ক্যামশ্যাফ্ট ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন।
ক্যামশ্যাফ্টের অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স কঠোরভাবে 0.03 থেকে 0.15 মিলিমিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি ফাঁকটি খুব বেশি হয়, তবে এটি ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির দ্বারা প্রয়োগ করা কার্যকারী পৃষ্ঠের উপর প্রভাবকে তীব্র করবে, যার ফলে CAM পৃষ্ঠের প্রাথমিক ক্ষয় এবং তেল পরিবর্তনের অগ্রিম কোণ বৃদ্ধি পাবে। অন্যদিকে, যদি গ্যাস খুব বেশি হয়, তবে এটি ক্যামশ্যাফ্ট অপারেশন এবং জ্বালানী নিয়ন্ত্রণকারী রডকে কাঁপতে পারে। জ্বালানী সরবরাহে পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তন এবং অন্যান্য সমস্যার সাথে, ইঞ্জিনের অপারেশন অস্থির হয়। অতএব, আমাদের নিয়মিত ক্যামশ্যাফ্ট ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করা এবং সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি ক্যামশ্যাফ্টের অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স খুব বেশি হয়, তাহলে আমরা উভয় পাশে গ্যাসকেট যুক্ত করে এটি সামঞ্জস্য করতে পারি। যদি রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স খুব বেশি হয়, তাহলে আমাদের সাধারণত এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
৬. কিছু আউটলেট ভালভের সিলিং অবস্থা নিয়মিত পরিদর্শন এবং সংযুক্ত করা প্রয়োজন।
আমরা সিলিং অবস্থার আউটলেট অপরিশোধিত তেল ভালভ পরীক্ষা করে রুক্ষ এবং জীর্ণ প্লাঞ্জার এবং পাম্পের কার্যকরী অবস্থা নির্ধারণ করতে পারি। এটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের পদ্ধতি নির্ধারণে সহায়তা করবে। পরিদর্শন করার সময়, আমাদের প্রতিটি সিলিন্ডারের উচ্চ-চাপের তেল পাইপ জয়েন্টগুলিকে মোচড় দেওয়া উচিত এবং তেল পাম্প করার জন্য একটি ম্যানুয়াল পাম্প ব্যবহার করা উচিত। যদি আমরা পাইপ জয়েন্টের উপরে একটি তেল আউটলেট দেখতে পাই, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে তেল আউটলেট ভালভটি ভালভাবে সিল করা হয়নি (অবশ্যই, ভালভ স্প্রিং ভেঙে ফেলা একই সমস্যা সৃষ্টি করবে)। যদি একাধিক সিলিন্ডারে একই সমস্যা থাকে, তাহলে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ডিবাগিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, এমনকি সংযোগকারী অংশগুলিও প্রতিস্থাপন করা উচিত।
৭. স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-চাপের তেল পাইপলাইন ব্যবহার করুন
জ্বালানি সরবরাহ প্রক্রিয়ায় উচ্চ-চাপের ডিজেল ব্যবহার করা হবে। উচ্চ-চাপের তেল পাইপলাইনে ডিজেলের সংকোচনযোগ্যতা এবং নমনীয়তার কারণে, পাইপলাইনে চাপ তরঙ্গ তৈরি হতে কিছুটা সময় লাগবে। তেল সরবরাহে প্রতিটি সিলিন্ডারের সামঞ্জস্য এবং জ্বালানি সরবরাহ ব্যবধানের কোণের অভিন্নতা এবং ডিজেল ইঞ্জিনের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-চাপের পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস পরিমাপ এবং নির্বাচন করা উচিত। অতএব, যখন একটি উচ্চ-চাপের তেল পাইপ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন আমাদের একটি মান প্রতিস্থাপন করা উচিত। ব্যবহারিক ব্যবহারে, আমরা সাধারণত পাইপের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস বিবেচনা করি না, যার ফলে দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের মধ্যে একটি বড় পার্থক্য থাকে। তবে, এটি জরুরি উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি তেল সরবরাহের অগ্রিম কোণ এবং পুরো মেশিনের তেল সরবরাহের পরিমাণ পরিবর্তন করবে। অতএব, আমাদের অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-চাপের তেল পাইপ ব্যবহার করতে হবে।
8. প্রাসঙ্গিক কীওয়ে এবং ফিক্সিং বোল্টের ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
প্রাসঙ্গিক কীওয়ে এবং বোল্টগুলি মূলত ক্যামশ্যাফ্ট কীওয়ে, কাপলিং এর ফ্ল্যাঞ্জ কীওয়ে (কাপলিং এর মাধ্যমে পাওয়ার ট্রান্সফারের জন্য তেল পাম্প ব্যবহার করে), অর্ধবৃত্তাকার কী এবং কাপলিং ফিক্সিং বোল্টগুলিকে বোঝায়। ক্যামশ্যাফ্ট কীওয়ে এবং ফ্ল্যাঞ্জ কীওয়ে এবং জ্বালানি ইনজেকশন পাম্পের অর্ধবৃত্তাকার কী দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের কারণে, ছোটখাটো পরিণতি হল কীওয়ে এবং অর্ধবৃত্তাকার ইনস্টলেশনের ক্ষয় এবং অনিরাপদতা, এবং জ্বালানি সরবরাহ অগ্রিম কোণে পরিবর্তন। গুরুতর ক্ষেত্রে, কীটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত হয়, যার ফলে পাওয়ার ট্রান্সমিশন ব্যর্থ হয়। অতএব, আমাদের নিয়মিতভাবে জীর্ণ অংশগুলি পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।
৯. প্লাঞ্জারের জীর্ণ কাপলিং অংশ এবং তেল আউটলেট ভালভ সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
যখন আমরা দেখি যে ডিজেল ইঞ্জিন চালু করা কঠিন, তখন শক্তি কমে যায় এবং জ্বালানি খরচ বেড়ে যায়। আমাদের ফুয়েল ইনজেকশন পাম্প প্লাঞ্জার এবং ফুয়েল আউটলেট ভালভের মধ্যে সংযোগকারী অংশটি সরিয়ে ফেলা উচিত। যদি সমস্যাটি সমাধান করা না যায়, তাহলে ফুয়েল পাম্প এবং ফুয়েল ইনজেক্টর সামঞ্জস্য করে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। প্লাঞ্জার এবং ফুয়েল আউটলেট ভালভ কিছুটা জীর্ণ হয়ে গেছে এবং আর ব্যবহার করা হয়নি।
১০. পাম্পের যন্ত্রাংশ ইনজেকশনের সঠিক পদ্ধতি বজায় রাখুন।
আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে পাম্পের পাশের কভার, ডিপস্টিক, জ্বালানি প্লাগ (শ্বাসকষ্ট), ওভারফ্লো ভালভ, তেল ট্যাঙ্কের স্ক্রু ব্লক, তেল স্তর স্ক্রু, তেল পাম্প বল্টু, এই আনুষাঙ্গিকগুলি ইনজেকশন পাম্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, উদাহরণস্বরূপ, কাজের পারফরম্যান্সের দিক থেকে। পার্শ্ব কভার ধুলো, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য অমেধ্যের আক্রমণ প্রতিরোধ করে। মাস্ক (ফিল্টার সহ) কার্যকরভাবে ইঞ্জিন তেলের ক্ষয় রোধ করতে পারে। তেল ছড়িয়ে পড়া ভালভ নিশ্চিত করে যে জ্বালানি সিস্টেমে বাতাস প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট চাপ রয়েছে। অতএব, আমাদের এই আনুষাঙ্গিকগুলির রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি করতে হবে এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করতে হবে। একবার আমরা কোনও ক্ষতি খুঁজে পেলে, এগুলি অবিলম্বে হারিয়ে যাবে।
জেনারেটর সেট সম্পর্কে আরও প্রশ্নের জন্য, দয়া করে Beidou পাওয়ার টিমকে কল করুন। দশ বছরেরও বেশি পেশাদার উৎপাদন এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম বিক্রয়ের অভিজ্ঞতা, আপনাকে সেবা দেওয়ার জন্য আরও পেশাদার প্রকৌশলী দল, Beidou পাওয়ার নির্বাচন করা হল নিশ্চিন্তে নির্বাচন করা, সাইটে কারখানা পরিদর্শনে স্বাগত।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৮-২০২৫