အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ပါဝါစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံကို အသုံးပြုပြီးသည့်နောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး ပါဝါမရရှိမီ အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေသင့်သည်။ သို့သော် မည်သို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမျိုးရှိစေကာမူ အချို့သော အစီအစဥ်များနှင့် အဆင့်များ ရှိသင့်သည်၊ ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ၊ ကိရိယာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်း၊ တွန်းအားသည် သင့်လျော်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒီဇယ်ဇကာကို တပ်ဆင်သောအခါ ကြပ်လွန်းလျှင် ယိုစိမ့်သည်။ ထို့အပြင်၊ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အမျိုးမျိုးသောစံနှုန်း torques အရတပ်ဆင်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံတွင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်သာ အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ပါဝါစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်မည်မဟုတ်ကြောင်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုလျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။
အောက်ပါတို့သည် အသံတိတ်ဒီဇယ်မီးစက်အစုံ၏ ပထမ၊ ဒုတိယနှင့် တတိယနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ဖော်ပြသည်။
I. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု
အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအကြောင်းအရာများကိုစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်- တိုင်ကီအတွင်းရှိဆီပမာဏကိုစစ်ဆေးရန်၊ ဆီအဆင့်နှင့်ဆီအရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးပါ၊ ယိုစိမ့်မှုသုံးမျိုး (ယိုစိမ့်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု)၊ အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံလိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်တူရိယာပစ္စည်းများကိုစစ်ဆေးပါ၊ ဆေးထိုးပန့်ဂီယာရိုးရိုးဆစ်ပြားကိုစစ်ဆေးပါ၊ အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏အသွင်အပြင်ကိုသန့်ရှင်းပါ။
ii. နည်းပညာပိုင်းထိန်းသိမ်းမှု
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့်အရာများအပြင် အသံတိတ်ဒီဇယ်မီးစက်အစုံသည် စုစုပေါင်း *00 နာရီကြာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ * ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည့်အခါတွင်၊ အောက်ပါ စစ်ဆေးရေး အကြောင်းအရာများကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်- ဂျင်နရေတာ ကာဗွန်ဘရပ်ရှ် နှင့် compression spring တို့၏ ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ။ ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တွယ်ခြင်းအား စစ်ဆေးပါ။ တူရိယာ၏တန်ဖိုးသည် သတ်မှတ်ထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်းရှိမရှိ၊ manual နှင့် အလိုအလျောက်သည် ထိလွယ်ရှလွယ်ရှိမရှိ၊ rheostat လျှောလိုင်းကို ချိတ်ဆက်ထားခြင်းရှိမရှိ၊ ခလုတ်သည် ထိလွယ်ရှလွယ်ရှိမရှိ၊ ဘက်ထရီဗို့အားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တြိဂံရော်ဘာခါးပတ်၏တင်းမာမှုကိုစစ်ဆေးပါ; ဆီဒယ်အိုးနှင့် အမျိုးမျိုးသော ဇကာများကို သန့်စင်ပါ။ ဆီအစားထိုး; အစာကျွေးရေစုပ်စက်နှင့် အသံတိတ်ဒီဇယ်မီးစက်အစုံကို ဆီလိမ်းပါ။ အအေးခံရေတိုင်ကီကို သန့်ရှင်းပါ။
တတိယအချက်၊ ဒုတိယနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာထိန်းသိမ်းမှု
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပစ္စည်းများအပြင် injector နှင့် injection pump ကိုစစ်ဆေးရန်၊ valve clearance နှင့် oil supply front Angle ကိုချိန်ညှိရန်၊ inlet နှင့် exhaust valve seal ကိုစစ်ဆေးရန်၊ pump ယိုစိမ့်မှုကိုစစ်ဆေးပါ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းတံဆိပ်ကိုစစ်ဆေးပါ၊ ရေတိုင်ကီကိုစစ်ဆေးရန်- အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ set ၏အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်ပြီး ပိုက်လိုင်းကိုသန့်ရှင်းပါ။
လေး၊ သုံး၊ နည်းပညာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဆင့်ပွားနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပြင်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းတပ်ဆင်မှု၊ ပစ္စတင်တံချိတ်ဆက်မှုတပ်ဆင်မှု၊ crankshaft တပ်ဆင်မှု၊ ဂီယာယန္တရားနှင့် အဆို့ရှင်အဆင့်၊ တာဘိုအားသွင်းကိရိယာ၊ ဆီပန့်၊ ရေချိုပန့်၊ အဝင်/အိတ်ဇောပိုက်၊ အားသွင်းစက်နှင့် စတားမော်တာတို့ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အချက်လေးချက်သည် သုံးစွဲသူများ၏ ရည်ညွှန်းချက်အတွက် အသံတိတ်ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ ပါဝါကို လျှော့ချမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန် Kachen လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေး စက်ကိရိယာအစီအစဉ်၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။