วิธีปฏิบัติในการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลมีดังนี้:
1. ตรวจสอบอัตราความสำเร็จในการเริ่มต้นของหน่วย
วิธีทดสอบ: การทดสอบควรอยู่ในสถานะพร้อมเริ่มการทำงานตามเงื่อนไขทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ทุกครั้งที่มีคำสั่งเริ่มต้น หลังจากการเริ่มการทำงานสำเร็จ กำลังไฟจะเพิ่มขึ้นทันทีเป็น 50% ของโหลดที่กำหนด 1.0 เป็นเวลา 5 นาที แล้วจึงปิดเครื่อง
ทดสอบ 100 ครั้ง อัตราความสำเร็จในการเริ่มต้นควรมากกว่า 99% มิฉะนั้นจะถือว่าสินค้าไม่มีคุณสมบัติ
2. ตรวจสอบช่วงความผิดพลาดเฉลี่ยของตัวเครื่อง
วิธีการตรวจสอบ: หน่วยที่มีโหลดที่กำหนด cos = 0.8, การทำงานต่อเนื่องหรือสะสมมากกว่า 1,000 ชั่วโมง, เครื่องยนต์ดีเซล, เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะต้องไม่ขัดข้อง, ส่วนประกอบวงจรควบคุมจะต้องไม่ขัดข้องเกินสองครั้ง มิฉะนั้นจะถือว่าไม่มีคุณสมบัติ
ดัชนีนี้ช่วยให้สามารถประเมินผลในการปฏิบัติงานจริงได้
3. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องด้วยโหลดไทริสเตอร์
วิธีทดสอบ: โหลดของเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าไทริสเตอร์สามเฟสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง cos ≥0.5 ควรทำงานได้อย่างเสถียรที่จุดใดๆ ภายในช่วง 10% ~ 50% ของความจุที่กำหนดของเครื่อง
หากเกิดการแกว่งความถี่ต่ำ ควรปรับแต่งให้ทำงานได้อย่างเสถียร มิฉะนั้นจะถือว่าไม่ได้คุณภาพ
4. ตรวจสอบการทดสอบการเชื่อมโยงของหน่วยอัตโนมัติ
วิธีการตรวจสอบ: ทั้งสองหน่วยจะต้องทำงานและสแตนด์บายซึ่งกันและกัน เลือกหน่วยหนึ่งเป็นหน่วยหลัก ตัดไฟหลักด้วยตนเอง หน่วยหลักจะเริ่มทำงานสำเร็จโดยอัตโนมัติหลังจากจ่ายไฟ สร้างข้อผิดพลาดเพื่อให้หน่วยหลักปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ หน่วยสแตนด์บายควรจ่ายไฟโดยอัตโนมัติหลังจากสำเร็จ ไฟหลักจะกลับคืนสู่ปกติ และหน่วยสแตนด์บายจะปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ
หากไม่ผ่านคุณสมบัติ ให้หาสาเหตุ แก้ไขปัญหา โดยใช้ 2 หน่วยเป็นหลัก ทดสอบซ้ำ 3 ครั้ง หากยังมีข้อผิดพลาดอยู่ 1 ครั้ง ถือว่าไม่ผ่านคุณสมบัติ
5. ตรวจสอบฟังก์ชั่นการสตาร์ทอัตโนมัติของชุดเครื่องปั่นไฟดีเซลอัตโนมัติ
วิธีทดสอบ: เปิดแหล่งจ่ายไฟเริ่มต้น เลื่อนสวิตช์เลือกโหมดการทำงานของเครื่องไปที่อัตโนมัติ ส่งคำสั่งเริ่มต้น และทำให้เครื่องเริ่มต้นได้สำเร็จ เครื่องควรเริ่มต้นโดยอัตโนมัติสามครั้ง
ทดสอบสามครั้ง ตราบใดที่ยังมีความล้มเหลวหนึ่งครั้ง จำนวนครั้งในการทดสอบซ้ำจะเพิ่มเป็นสองเท่า หากยังคงล้มเหลวหนึ่งครั้ง ถือว่าไม่มีคุณสมบัติ
6. ตรวจสอบอุปกรณ์จ่ายไฟอัตโนมัติของหน่วยอัตโนมัติ
วิธีทดสอบ: หลังจากเชื่อมต่อวงจรควบคุมเสร็จสมบูรณ์แล้ว สวิตช์เลือกโหมดการทำงานจะย้ายไปที่การระบายน้ำและน้ำมันเทียมอัตโนมัติไปยังระดับต่ำ ซึ่งควรจะสามารถชาร์จใหม่ได้โดยอัตโนมัติ และเมื่อระดับของเหลวเพิ่มขึ้นถึงระดับสูง ควรหยุดการจ่ายโดยอัตโนมัติ
ทดสอบสามครั้ง ตราบใดที่ยังมีความล้มเหลวหนึ่งครั้ง จำนวนครั้งในการทดสอบซ้ำจะเพิ่มเป็นสองเท่า หากยังคงล้มเหลวหนึ่งครั้ง ถือว่าไม่มีคุณสมบัติ
7. ตรวจสอบประสิทธิภาพการป้องกันของหน่วยอัตโนมัติ
วิธีทดสอบ: แรงดันน้ำมันต่ำ การป้องกันอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นสูง วิธีการจำลอง การป้องกันแรงดันไฟเกินใช้การปรับแรงดันไฟขาออก การป้องกันการสูญเสียเฟสใช้การตัดการเชื่อมต่อเฟสเดียวด้วยตนเอง การป้องกันโหลดเกินทำให้โหลดเพิ่มขึ้น
การทดสอบการป้องกันแต่ละครั้งจะดำเนินการสามครั้ง ตราบใดที่ยังมีความล้มเหลวหนึ่งครั้ง จำนวนการทดสอบซ้ำจะเพิ่มเป็นสองเท่า หากยังคงมีความล้มเหลวหนึ่งครั้ง ถือว่าไม่มีคุณสมบัติ
8. ตรวจสอบระบบทำความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นและน้ำมันของเครื่องอัตโนมัติ
วิธีการทดสอบ: เปิดแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำน้ำอุ่นควรจะร้อนเมื่ออุณหภูมิของน้ำต่ำกว่า 15℃ และเครื่องทำความร้อนควรจะหยุดร้อนเมื่ออุณหภูมิถึง 50℃
เปิดแหล่งจ่ายไฟ เครื่องทำความร้อนควรจะร้อนเมื่ออุณหภูมิของน้ำมันต่ำกว่า 15°C และเครื่องทำความร้อนควรจะหยุดร้อนเมื่ออุณหภูมิสูงถึง 30°C
การทดสอบแต่ละครั้งจะดำเนินการสามครั้ง ตราบใดที่ยังมีความล้มเหลวหนึ่งครั้ง จำนวนครั้งของการทดสอบซ้ำจะเพิ่มเป็นสองเท่า หากยังคงมีความล้มเหลวหนึ่งครั้ง ถือว่าไม่มีคุณสมบัติ
หากต้องการสอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โปรดติดต่อทีมงาน Beidou Power เรามีประสบการณ์ด้านการผลิตและการขายอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าระดับมืออาชีพมากกว่าสิบปี มีทีมวิศวกรมืออาชีพคอยให้บริการคุณ การเลือก Beidou Power เป็นทางเลือกที่คุณวางใจได้ เรายินดีต้อนรับการตรวจสอบโรงงานในสถานที่
เวลาโพสต์ : 18 ก.ย. 2567