- ব্রাশের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম সম্পর্কে ধারণা উন্নত করা এবং এর গঠন ও স্বাভাবিক কার্যকারিতার শর্তাবলী প্রতিষ্ঠা করা: সাম্প্রতিক বেশ কয়েকটি ব্যর্থতার প্রধান কারণ ছিল ব্রাশের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মের উপর একটি লুব্রিকেটিং স্তর তৈরি করতে না পারা। অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য নির্দিষ্ট কিছু শর্ত প্রয়োজন। যখন এই শর্তগুলো পূরণ হয় না, তখন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হতে পারে না বা অপর্যাপ্তভাবে তৈরি হয়।
- এর প্রধানত নিম্নলিখিত কারণগুলো রয়েছে:
(1)উচ্চ তাপমাত্রা: ব্রাশের উপর অক্সাইড ফিল্ম সাধারণত ৭০° সেলসিয়াস তাপমাত্রার কাছাকাছি সহজেই তৈরি হয়। যখন কালেক্টর রিং এবং ব্রাশে অতিরিক্ত গরম হওয়ার ত্রুটি দেখা দেয়, তখন তাপমাত্রা সাধারণত ১৫০° সেলসিয়াসের উপরে থাকে। এমনকি নতুন ব্রাশ প্রতিস্থাপন করা হলেও, অক্সাইড ফিল্ম সহজে তৈরি হতে পারে না এবং পিচ্ছিলকারকের ভূমিকা পালন করতে পারে না। ব্রাশের ক্ষয় তীব্রতর হয়, যার ফলে তাপমাত্রা আরও বৃদ্ধি পায় এবং একটি দুষ্টচক্র তৈরি হয়। এই সময়ে, কালেক্টর রিং-এর তাপমাত্রা একটি স্বাভাবিক পরিসরে নামিয়ে আনতে এবং কিছু সময়ের জন্য তা বজায় রাখতে বাহ্যিক জোরপূর্বক শীতলীকরণ পদ্ধতি অবলম্বন করা যেতে পারে, যেমন ভ্যাসলিন প্রয়োগ করা, বায়ুচলাচলের জন্য উচ্চ-ক্ষমতার ফ্যান ব্যবহার করা ইত্যাদি। এর ফলে ব্রাশের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্ম ধীরে ধীরে তৈরি হয় এবং এটি একটি নিরাপদ চক্রীয় অবস্থায় প্রবেশ করে।
(2)শীতলীকরণ বায়ুতে দূষক পদার্থ: বায়ুতে থাকা অশুদ্ধি ব্রাশের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্ম তৈরিতে বিরূপ প্রভাব ফেলে। এই অশুদ্ধিগুলোর মধ্যে রয়েছে: সালফাইড বা হ্যালোজেনের মতো ক্ষয়কারী গ্যাস, বায়ুতে থাকা তেলের মিশ্রণ, ধূলিকণা, লোহার গুঁড়ো, মরিচার ধূলিকণা, কার্বনের গুঁড়ো এবং অন্যান্য অশুদ্ধি। ব্রাশ ক্ষয়প্রাপ্ত হলে, এটি কার্বনের গুঁড়োর মতো ধূলিকণা তৈরি করে। ব্রাশ ফ্রেম কভারের ভেতরের বায়ুর মান উন্নত করার জন্য এর শীতলীকরণ বায়ুচলাচল সঞ্চালন চ্যানেলে একটি ফিল্টারিং ডিভাইস স্থাপন করা যেতে পারে।
(3)বাতাসের আর্দ্রতা খুব কম বা অক্সিজেনের পরিমাণ খুব কম: ব্রাশের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হওয়ার জন্য বাতাসে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা থাকা প্রয়োজন, অর্থাৎ বাতাসের আর্দ্রতা খুব কম হতে পারে না, আবার খুব বেশিও হতে পারে না। এছাড়াও, অক্সাইড ফিল্ম মূলত বাতাসে থাকা অক্সিজেনের সাথে জারণের মাধ্যমে গঠিত হয়। যখন অক্সিজেনের পরিমাণ খুব কম থাকে, তখন সেটিও অক্সাইড ফিল্ম তৈরির জন্য অনুকূল থাকে না।
অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হতে না পারা বা অপর্যাপ্তভাবে তৈরি হওয়া শুধুমাত্র উপরোক্ত কারণগুলোর সাথেই সম্পর্কিত নয়, বরং ব্রাশের অতিরিক্ত ঘর্ষণ, মোছার জন্য দ্রাবক ব্যবহার, কালেক্টর রিংয়ের পৃষ্ঠতলের নিম্নমানের ফিনিশিং এবং অযোগ্য কার্বন ব্রাশ উপাদান ইত্যাদির কারণেও হয়ে থাকে।
২. ব্রাশ এবং ব্রাশ ফ্রেম পণ্য নির্বাচনের সময় গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত: বর্তমানে, একই ব্র্যান্ডের ব্রাশ বিভিন্ন স্থান এবং কারখানায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এর জন্য আমাদের ক্রয় প্রক্রিয়ার সময় গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং প্রস্তুতকারকদের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি ও প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানতে হবে।
৩. উৎপাদন ও পরিচালনার সময় কালেক্টর রিং এবং ব্রাশের রক্ষণাবেক্ষণ ও ব্যবস্থাপনা জোরদার করা: ব্রাশ এবং কালেক্টর রিং-এর জন্য বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা শক্তিশালী করা, নির্দিষ্ট কর্মীদের কারিগরি দক্ষতা উন্নত করা, এবং “স্টিম টারবাইন জেনারেটরের পরিচালন পদ্ধতি”-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কালেক্টর রিং এবং ব্রাশ কঠোরভাবে পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করা এবং ব্রাশ প্রতিস্থাপনের সংখ্যা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা। এছাড়াও, কালেক্টর রিং এবং ব্রাশের দৈনিক পরিদর্শন ও পরীক্ষার জন্য সক্রিয়ভাবে ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা এবং ত্রুটির স্থানে কোনো ত্রুটির সন্দেহ হলে এটিকে একটি সহায়ক বিশ্লেষণ সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা।
এছাড়াও, এই বৈঠকে স্টেটরের ইনসুলেশন ওয়াটার পাইপগুলোর স্কেলিংয়ের জন্য বিশ্লেষণমূলক পরামর্শও প্রস্তাব করা হয়েছে:
১. যখন ইনসুলেশন ওয়াটার পাইপগুলিতে গুরুতরভাবে ময়লা জমে যায় বা তা নিয়মিত পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করে, তখন সমস্ত নতুন ইনসুলেশন ওয়াটার পাইপ প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
২. জেনারেটরের প্রতিটি বড় ধরনের মেরামতের পর, এটি চালু করার আগে, স্টেটর ওয়াটার সিস্টেমটি বিশুদ্ধ পানি দিয়ে উচ্চ চাপে ফ্লাশ করতে হবে, যতক্ষণ না নিষ্কাশিত পানি স্বচ্ছ ও কণামুক্ত হয় এবং এর পরিবাহিতা উপযুক্ত মাত্রায় পৌঁছায়।
৩. জেনারেটরের স্বাভাবিক কার্যক্রম চলাকালীন, মোট পরিচালনার সময় দুই মাস পূর্ণ হলে এবং এটি বন্ধ করার সুযোগ এলে, স্টেটর ও রোটরের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক জল ব্যবস্থা ব্যাক-ফ্লাশ করা উচিত।
৪. জেনারেটরের সম্পূর্ণ শীতলীকরণ জল ব্যবস্থা উন্নত করুন, এটিকে একটি বদ্ধ সঞ্চালন ব্যবস্থায় পরিণত করার চেষ্টা করুন। পরিচালনার সময়, যদি জলে তামার পরিমাণ বেশি থাকে, তাহলে ইনসুলেশন ওয়াটার পাইপের ভেতরের দেয়াল ময়লা জমে ও তাতে আস্তরণ পড়ে, যার প্রধান উপাদান হলো তামা। জলপথ বদ্ধ না থাকার কারণে তামার নলগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী জারণ এবং ক্ষয়ের ফলে এটি ঘটে।
৫. পরিচালনাকালে পানির গুণমানের পর্যবেক্ষণ জোরদার করতে হবে এবং পরিচালন পদ্ধতি অনুযায়ী অভ্যন্তরীণ শীতলীকরণ ব্যবস্থার পানির গুণমান কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করতে হবে।
৬. পানি সরবরাহ ব্যবস্থার সমস্যা সমাধানের জন্য, এর সূচনা প্রধানত দৈনন্দিন পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ থেকে হওয়া উচিত, বিভিন্ন বিশেষজ্ঞ দলের মধ্যে প্রয়োজনীয় যোগাযোগ ও মতবিনিময় করা উচিত এবং সংশ্লিষ্ট বিশেষজ্ঞ দলগুলোর পারস্পরিক জ্ঞান সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট বোঝাপড়া থাকা প্রয়োজন। জেনারেটর একটি সমন্বিত যন্ত্র যা অনেক পেশাগত দিককে অন্তর্ভুক্ত করে। একটি ক্ষেত্রে যে বিষয়গুলো গুরুত্বপূর্ণ বলে বিবেচিত হয়, অন্য ক্ষেত্রে সেগুলো হয়তো একই রকম মনোযোগ পায় না। এটি যন্ত্রপাতির নিরাপদ পরিচালনার ক্ষেত্রে অনেক ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
জেনারেটর সেট সম্পর্কে আরও কোনো প্রশ্ন থাকলে, অনুগ্রহ করে বেইডু পাওয়ার টিমকে ফোন করুন। বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম উৎপাদন ও বিক্রয়ে দশ বছরেরও বেশি পেশাদার অভিজ্ঞতা এবং আপনাকে সেবা দেওয়ার জন্য একটি পেশাদার প্রকৌশলী দল রয়েছে। বেইডু পাওয়ারকে বেছে নেওয়া মানেই নিশ্চিন্ত থাকা। কারখানা পরিদর্শনে আপনাকে স্বাগতম।
পোস্ট করার সময়: ২৭-ফেব্রুয়ারি-২০২৬