সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেট কিছু সময় ব্যবহারের পর রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের আগে এর রক্ষণাবেক্ষণ আরও জোরদার করা উচিত। তবে, রক্ষণাবেক্ষণ যে ধরনেরই হোক না কেন, এর একটি নির্দিষ্ট পরিকল্পনা ও ধাপ থাকা উচিত। খোলা ও লাগানোর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, যন্ত্রপাতির যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এবং উপযুক্ত বল প্রয়োগ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ডিজেল ফিল্টার লাগানোর সময় যদি এটি খুব বেশি টাইট করা হয়, তবে তা থেকে তেল চুইয়ে পড়বে। এছাড়াও, যন্ত্রাংশ লাগানোর সময় বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড টর্ক অনুযায়ী তা স্থাপন করা উচিত। শুধুমাত্র সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের অনিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমেই এটি নিশ্চিত করা যায় যে এর কার্যক্ষমতা কমে যাবে না এবং ত্রুটিও হ্রাস পাবে।
নিম্নলিখিত অংশে সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং লেভেল ১, ২ ও ৩ কারিগরি রক্ষণাবেক্ষণ বর্ণনা করা হলো।
১. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান কাজ হলো নিম্নলিখিত বিষয়গুলো পরীক্ষা করা: ট্যাঙ্কে তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করা, তেলের স্তর এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করা, তিনটি ছিদ্র (লিক) পরীক্ষা করা, সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতির স্থাপন পরীক্ষা করা, ইনজেকশন পাম্প ড্রাইভ শ্যাফটের জয়েন্ট প্লেট পরীক্ষা করা এবং সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের বাহ্যিক অংশ পরিষ্কার করা।
দ্বিতীয়ত, প্রযুক্তিগত রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়গুলো ছাড়াও, সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের মোট কাজের সময় *০০ ঘন্টা। যখন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, তখন নিম্নলিখিত বিষয়গুলো পরীক্ষা করা উচিত: জেনারেটরের কার্বন ব্রাশ এবং কম্প্রেশন স্প্রিং-এর চাপ পরীক্ষা করুন; কন্ট্রোল বক্সের সমস্ত অংশের ওয়েল্ডিং এবং ফাস্টেনিং পরীক্ষা করুন; ইন্সট্রুমেন্টের প্রদর্শিত মান নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে আছে কিনা, ম্যানুয়াল এবং অটোমেটিক সেনসিটিভিটি ঠিক আছে কিনা, রিয়োস্ট্যাট স্লাইড লাইন বিচ্ছিন্ন আছে কিনা, সুইচটি সংবেদনশীল কিনা, এবং ব্যাটারির ভোল্টেজ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ট্রায়াঙ্গেল রাবার বেল্টের টান পরীক্ষা করুন; অয়েল সাকশন প্যান এবং বিভিন্ন ফিল্টার পরিষ্কার করুন; তেল পরিবর্তন করুন; ফিড পাম্প এবং সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের বিয়ারিং-এ গ্রিজ লাগান; কুলিং ওয়াটার রেডিয়েটর পরিষ্কার করুন।
তৃতীয়, দ্বিতীয় পর্যায়ের কারিগরি রক্ষণাবেক্ষণ
কারিগরি রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়গুলো ছাড়াও ইনজেক্টর এবং ফুয়েল ইনজেকশন পাম্প পরীক্ষা করা, ভালভ ক্লিয়ারেন্স ও অয়েল সাপ্লাই ফ্রন্ট অ্যাঙ্গেল অ্যাডজাস্ট করা, ইনলেট ও এক্সহস্ট ডোরের সিল পরীক্ষা করা, পাম্পের লিকেজ পরীক্ষা করা, সিলিন্ডার হেডের সিল পরীক্ষা করা, রেডিয়েটর পরীক্ষা করা, সাইলেন্ট ডিজেল জেনারেটর সেটের পার্টসগুলো টাইট করা এবং পাইপলাইন পরিষ্কার করাও প্রয়োজন।
চতুর্থ এবং তৃতীয় স্তরের প্রযুক্তিগত রক্ষণাবেক্ষণ
গৌণ কারিগরি রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াও সিলিন্ডার হেড অ্যাসেম্বলি, পিস্টন কানেক্টিং রড অ্যাসেম্বলি, ক্র্যাঙ্কশ্যাফট অ্যাসেম্বলি, ট্রান্সমিশন মেকানিজম ও ডিস্ট্রিবিউশন ফেজ, টার্বোচার্জার, অয়েল পাম্প, ফ্রেশ ওয়াটার পাম্প, ইনলেট/আউটলেট গ্যাসকেট, চার্জিং জেনারেটর এবং স্টার্টার মোটরও পরীক্ষা করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ২৬ অক্টোবর, ২০২২