বাইরে ব্যবহার করার সময় ডিজেল জেনারেটর অনিবার্যভাবে খারাপ আবহাওয়ার সম্মুখীন হয় এবং অনুপযুক্ত ব্যবহারের ফলে এটি সহজেই ভিজে যেতে পারে, বিশেষ করে ডিজেল জেনারেটর সেটের মোটর ভিজে গেলে, যা জেনারেটর সেটের আয়ু ও কাজের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। ডিজেল জেনারেটর ভিজে যাওয়ার পর, এটিকে অবশ্যই সময়মতো শুকিয়ে নিতে হবে। এর সমাধান নিম্নরূপ।
প্রথমত, গরম বাতাস পদ্ধতি
আর্দ্র বাতাস বের হওয়ার সুবিধার্থে জেনারেটর সেটের সমস্ত কভার প্লেট খুলে ফেলুন। একটি বৈদ্যুতিক হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করে জেনারেটর সেটের এয়ার ইনলেট দিয়ে ভেতরের দিকে বাতাস প্রবাহিত করুন। মনে রাখবেন, অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং ইনসুলেশনের ক্ষতি এড়াতে তাপের উৎস এবং ওয়াইন্ডিং-এর মধ্যে কমপক্ষে ৩০০ মিমি দূরত্ব রাখতে হবে। একটি থার্মোমিটার দিয়ে ওয়াইন্ডিং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করে তা নিয়ন্ত্রণ করুন; ওয়াইন্ডিং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ৮৫° সেলসিয়াস এবং ইনলেটের তাপমাত্রা ৯০° সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। বাতাস প্রবাহিত করতে থাকুন এবং প্রতি আধা ঘণ্টা পর পর ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্সের মান রেকর্ড করুন। যখন মানটি নির্দিষ্ট মানের চেয়ে বেশি হবে, তখন শুকানোর প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হবে। হেয়ার ড্রায়ারটি সরিয়ে ফেলুন, সমস্ত কভার লাগিয়ে দিন এবং পুনরায় চালু করুন।
দ্বিতীয়ত, ওভেনে বেকিং পদ্ধতি
যেখানে উপযুক্ত পরিস্থিতি বিদ্যমান, সেখানে সম্পূর্ণ মোটরটিকে (স্টেটরটি আলাদা করে রেখে দেওয়া সবচেয়ে ভালো) ওভেনে রেখে ধীরে ধীরে গরম করে সেঁকা হয়। ওভেনটিতে বায়ু চলাচলের ব্যবস্থা থাকা উচিত। মোটরের ভেতরের আর্দ্রতা দূর করার জন্য, এটিকে স্যান্ডউইচ পদ্ধতিতে তৈরি করা সবচেয়ে ভালো, যেখানে মোটরের ভেতরের স্তরটি ভেতরে থাকে এবং বাইরের স্তরটি গরম করা হয়। ভেতরের স্তরের তাপমাত্রা ৯০ থেকে ১০০° সেলসিয়াসে বজায় রাখা হয় এবং সেখানে কোনো খোলা আগুন, ধোঁয়া এবং অন্যান্য দাহ্য ও ক্ষয়কারী গ্যাস থাকে না। সাধারণত একটানা ৮ থেকে ১৮ ঘণ্টা সেঁকার প্রয়োজন হয় এবং এর মাঝে মোটরের ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্সের মান কয়েকবার পরিমাপ করা যেতে পারে, যতক্ষণ না এটি নির্দিষ্ট মানে পৌঁছায় এবং স্থিতিশীল হয়।
তৃতীয়, শীতল অপারেশন পদ্ধতি
ধুলোময় ও আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে ফেলে রাখা একটি জেনারেটর সেট, AVR পাওয়ার তারটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে প্রায় ১০ মিনিট নিষ্ক্রিয়ভাবে চলতে পারে, যা ওয়াইন্ডিং পৃষ্ঠকে শুকানোর জন্য এবং ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্সের মান ১ মেগাওহমের বেশি বাড়িয়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট হতে পারে, ফলে জেনারেটর সেটটি স্বাভাবিক কার্যক্রমে ফিরে আসতে পারে।
চতুর্থত, শর্ট সার্কিট কারেন্ট শুকানোর পদ্ধতি
প্রথমত, জেনারেটর সেটের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ইউনিটটির যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা কার্যক্রম সম্পন্ন করা হয়। শর্ট সার্কিট শিটের মাধ্যমে জেনারেটর সেটের আউটপুট প্রান্ত শর্ট করা হয় এবং ব্যবহৃত শর্ট সার্কিট শিটটি জেনারেটর সেটের রেটেড কারেন্ট সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত। AVR-কে বাহ্যিক ০~২৪V ডিসি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন, ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ এমনভাবে অ্যাডজাস্ট করুন যাতে প্রতি ফেজের স্টেটর কারেন্ট রেটেড কারেন্টের ৫০-৭০% হয়। প্রতি ৩০ মিনিট পর পর থামুন, বাহ্যিক এক্সাইটেশন পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্সের মান পরীক্ষা করে রেকর্ড করুন। যদি ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্সের মান নির্দিষ্ট মানের চেয়ে বেশি হয়, তবে বাহ্যিক ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে এবং পরীক্ষামূলক অপারেশনের জন্য AVR-কে পুনরায় সংযুক্ত করা যেতে পারে। জেনারেটর সেট রেটেড গতিতে চালানো যাবে না, বরং তাপমাত্রার অস্থিতিশীলতা এড়াতে গতি স্থির রাখা উচিত।
৫. লোড শুকানোর পদ্ধতি
যদি কেবল উপরিভাগ ভেজা থাকে, তবে তা লোড ড্রাইং পদ্ধতিতে শুকানো যেতে পারে। শুকিয়ে গেলে, জেনারেটর সেটটি প্রথমে ৫০% রেটেড কারেন্ট লোডে চালানো যেতে পারে। এরপর রেটেড কারেন্টের মান বাড়িয়ে ৬৫%, ৮৫%, ১০০% করা হয়, প্রতিটি লোড ৪ থেকে ৫ ঘণ্টা চালানো হয় এবং শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিটি ওয়াইন্ডিং-এর ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত। ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্সের মান প্রয়োজনীয় মান পূরণ করলে, শুকানোর প্রক্রিয়া বন্ধ করা যেতে পারে এবং জেনারেটর সেটটি স্বাভাবিক ট্রায়াল অপারেশনে চলে আসে।
পোস্ট করার সময়: ১৮-জুলাই-২০২৩