1. Periksa apakah permukaan unit bersih dan rapi; Periksa apakah baut jangkar, sekrup roda gila, dan mur bagian mesin bergerak lainnya longgar. Jika ditemukan masalah, kencangkan tepat waktu.
Kedua, periksa apakah celah semua bagian sudah benar, terutama periksa dengan cermat apakah celah setiap katup masuk dan keluar serta celah mekanisme pengurangan tekanan memenuhi persyaratan.
III. Tempatkan setiap silinder pada posisi pengurangan tekanan, putar poros engkol untuk mendengarkan suara abnormal apa pun dari pengoperasian setiap komponen silinder, dan periksa apakah poros engkol berputar dengan bebas. Pada saat yang sama, pompa oli ke permukaan gesekan. Kemudian, tutup mekanisme pengurangan tekanan, goyangkan poros engkol, dan periksa apakah silinder mengalami kebocoran udara. Jika terasa sangat sulit untuk menggoyangkan poros engkol, itu menunjukkan bahwa genset diesel melakukan kompresi secara normal.
4. Periksa kondisi sistem pasokan bahan bakar. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
Periksa apakah lubang ventilasi pada tutup tangki bahan bakar tidak terhalang. Jika ada kotoran di lubang tersebut, bersihkan secara menyeluruh. Periksa apakah solar yang ditambahkan memenuhi standar yang dibutuhkan, apakah jumlah bahan bakar mencukupi, dan nyalakan sakelar sirkuit bahan bakar. Buka mekanisme dekompresi dan putar poros engkol. Setiap silinder harus menghasilkan suara injeksi bahan bakar yang jelas, yang menunjukkan injeksi bahan bakar yang baik. Jika Anda mendengar suara injeksi bahan bakar tetapi tidak ada bahan bakar yang masuk, mungkin ada udara di saluran bahan bakar. Pada saat ini, Anda dapat melonggarkan sekrup pelepas udara pada filter solar dan pompa injeksi bahan bakar untuk mengeluarkan udara di saluran bahan bakar. Periksa apakah ada kebocoran oli pada pipa oli dan sambungan. Tangani dan selesaikan masalah yang ditemukan tepat waktu.
V. Periksa kondisi sistem pendingin air. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut.
Periksa apakah air pendingin di tangki air mencukupi. Jika air tidak mencukupi, tambahkan air bersih dan lunak untuk menambah jumlahnya. Periksa apakah ada kebocoran pada sambungan pipa air. Jika ditemukan masalah, segera atasi dan selesaikan. Periksa apakah impeler pompa air pendingin berputar dengan lancar dan apakah kekencangan sabuk penggerak sudah tepat. Periksa kekencangan sabuk penggerak. Tekan dengan tangan di tengah sabuk yang berputar. Sabuk penggerak sebaiknya ditekan ke bawah sekitar 10 hingga 15 mm.
Enam. Periksa kondisi sistem pelumasan. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
Periksa apakah ada kebocoran oli pada pipa oli dan sambungan pipa. Tangani dan selesaikan masalah yang ditemukan tepat waktu. Periksa level oli di bak oli. Tarik tongkat pengukur oli di samping bak engkol dan amati apakah level oli memenuhi persyaratan yang ditentukan. Jika tidak, tambahkan oli mesin. Untuk mesin diesel, tambahkan oli mesin No. 8 atau No. 11 di musim dingin dan oli mesin No. 14 di musim panas. Selama pemeriksaan, jika level oli ditemukan melebihi ketinggian yang ditentukan, alasan peningkatan oli mesin harus dianalisis dengan cermat. Umumnya, ada tiga aspek penyebabnya.
A. Saat menambahkan oli mesin, jumlah oli yang ditambahkan terlalu banyak.
B. Solar bocor ke dalam bak engkol. Encerkan oli mesin.
C. Air pendingin bocor ke dalam oli mesin.
Semua lubang oli yang memerlukan pelumasan manual harus diisi dengan oli mesin dan dilumasi dengan gemuk menggunakan alat pelumas oli.
VII. Periksa kondisi sistem starter. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
1. Untuk menghidupkan genset diesel, langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
Pertama, periksa apakah berat jenis elektrolit dalam aki starter berada dalam kisaran 1,240 hingga 1,280. Jika berat jenis kurang dari 1,180, itu menunjukkan bahwa daya aki tidak mencukupi.
B. Periksa apakah kabel catu daya sudah terpasang dengan benar.
C. Periksa apakah ada kotoran atau oksidasi pada terminal baterai dan gerinda hingga bersih.
D. Periksa apakah kontak listrik motor starter, mekanisme kontrol elektromagnetik, dll. dalam kondisi baik.
Langkah-langkah pemasangan dan pemeriksaan alternator adalah sebagai berikut:
Saat alternator dihubungkan dengan generator diesel, kesejajaran dan konsentrisitas sambungan harus kurang dari 0,05 mm. Dalam penggunaan sebenarnya, persyaratannya dapat sedikit lebih rendah, sekitar 0,1 mm. Kelonggaran yang berlebihan akan memengaruhi pengoperasian normal bantalan dan menyebabkan kerusakan. Sambungan yang baik harus dipasang dengan pin pengunci. Kondisi sambungan harus diperiksa kembali sebelum pemasangan.
2. Saat generator dengan bantalan geser dihubungkan, ketinggian pusat generator harus disesuaikan sedikit lebih rendah daripada pusat mesin diesel. Dengan cara ini, berat roda gila pada mesin diesel tidak akan berpindah ke bantalan generator. Jika tidak, bantalan generator akan menanggung beban tambahan dari roda gila, yang tidak kondusif untuk pembentukan lapisan oli pada bantalan geser, sehingga menyebabkan panas berlebih dan bahkan terbakarnya bantalan. Benda berat juga tidak boleh diletakkan di atas sambungan generator jenis ini.
Saat memasang generator, pastikan saluran masuk udara pendingin tidak terhalang dan hindari udara panas yang keluar masuk kembali ke generator. Jika terdapat kisi-kisi pada penutup ventilasi, jendela harus menghadap ke bawah untuk memenuhi persyaratan tingkat perlindungan.
4. Perhatian khusus harus diberikan pada sambungan mekanis generator bantalan tunggal untuk memastikan bahwa celah udara antara stator dan rotor seragam.
5. Sesuai dengan diagram skematik atau diagram pengkabelan, pilih kabel daya yang sesuai dan sambungkan dengan sambungan tembaga. Setelah sambungan tembaga terpasang dengan aman pada busbar dan busbar terpasang pada busbar, celah lokal pada sambungan tidak boleh melebihi 0,05 mm, dan jarak antar kabel tidak boleh melebihi 10 mm. Selain itu, kabel pentanahan yang diperlukan harus dipasang.
6. Tanda U, V, W, dan N pada ujung terminal di dalam kotak outlet generator tidak menunjukkan bahwa urutan fasa sebenarnya bergantung pada arah putaran. Sertifikat kesesuaian dicetak dengan UVW yang menunjukkan urutan fasa sebenarnya saat berputar searah jarum jam, dan VUW yang menunjukkan urutan fasa sebenarnya saat berputar berlawanan arah jarum jam.
7. Jika titik netral setiap generator dalam sistem catu daya saling terhubung, atau jika titik netral generator terhubung ke titik netral transformator dan bebannya, arus saluran netral sebesar tiga kali frekuensi saluran netral akan dihasilkan selama pengoperasian unit. Oleh karena itu, perlu untuk mengukur arus netral generator dalam berbagai kondisi beban yang mungkin terjadi selama pengoperasian. Untuk mencegah generator dari panas berlebih selama pengoperasian, arus saluran tidak boleh melebihi 50% dari arus nominal generator. Jika daya pada saluran netral terlalu besar, reaktor saluran netral harus dipasang pada saluran netral untuk membatasinya.
8. Penyesuaian parameter listrik
Frekuensi unit umumnya disetel ke 51,5 Hz (untuk pompa oli mekanis), dan untuk unit pengatur kecepatan elektronik, umumnya disetel ke 50,0 Hz. Tegangan unit adalah 400 V.
9. Muat secara bertahap
Untuk pengoperasian awal seluruh mesin, beban pertama unit harus ditingkatkan secara bertahap. Kondisi pembebanan adalah sebagai berikut: 25%, 50%, 75%, dan 100%. Setiap tahap harus berlangsung tidak kurang dari 30 menit sebelum mencapai beban 75%. Tergantung pada jenis unit, unit dapat dioperasikan pada beban 110% untuk waktu singkat guna memeriksa kinerja daya unit.
10. Periksa fungsi perlindungan otomatis unit: seperti tekanan oli rendah, suhu air tinggi, dan kecepatan berlebih. Sesuaikan atau simulasikan ketiga kondisi abnormal di atas untuk menguji fungsi perlindungan dan pematian unit.
11. Periksa apakah unit tersebut memiliki fungsi lain.
Untuk pertanyaan lebih lanjut mengenai genset, silakan hubungi tim Beidou Power. Dengan pengalaman lebih dari sepuluh tahun dalam produksi dan penjualan peralatan pembangkit listrik, serta tim insinyur yang lebih profesional untuk melayani Anda, memilih Beidou Power berarti memilih ketenangan pikiran. Selamat datang untuk melakukan inspeksi pabrik di lokasi.
Waktu posting: 25 Juli 2025