サイレントディーゼル発電機の電力性能が低下しないようにする方法

静音ディーゼル発電機は、一定期間使用した後、メンテナンスを行う必要があります。また、通電前に静音ディーゼル発電機のメンテナンスを強化する必要があります。ただし、どのようなメンテナンスを行う場合でも、分解・設置の要件に応じて、一定の計画と手順があり、工具の合理的な使用、適切な力加減が必要です。例えば、ディーゼルフィルターを組み立てる際、締め付けがきつすぎると漏れが発生します。また、組み立て工程では、各種標準トルクに従って組み立てを行う必要があります。静音ディーゼル発電機に定期的なメンテナンスを実施することでのみ、静音ディーゼル発電機の出力性能が低下しないようにし、故障を減らすことができます。
以下では、サイレント ディーゼル発電機セットの定期メンテナンスと、第 1、第 2、および第 3 の技術メンテナンスについて説明します。
I. 定期メンテナンス
サイレントディーゼル発電機セットの日常メンテナンスは、主に以下の内容をチェックすることです：タンク内のオイル量のチェック、オイルレベルとオイル品質のチェック、3つの漏れ（漏れ、漏れ、漏れ）のチェック、サイレントディーゼル発電機セットのアクセサリと計器の取り付けチェック、インジェクションポンプトランスミッションシャフトジョイントプレートのチェック、サイレントディーゼル発電機セットの外観のクリーニング。
ii. 技術的メンテナンス
通常のメンテナンス項目に加えて、サイレントディーゼル発電機セットは合計*00時間稼働しました。*メンテナンスが必要な場合は、次の検査内容を追加する必要があります。発電機のカーボンブラシと圧縮スプリングの圧力を確認します。制御ボックス内のすべての部品の溶接と固定を確認します。計器の値が規定範囲内にあるかどうか、手動と自動が敏感かどうか、可変抵抗器のスライドラインが切断されているかどうか、スイッチが敏感かどうか、バッテリー電圧が要件を満たしているかどうかを確認します。三角ゴムベルトの張りを確認します。オイルパンと各種フィルターを清掃します。オイルを交換します。給水ポンプとサイレントディーゼル発電機セットのベアリングにグリースを塗布します。冷却水ラジエーターを清掃します。
第三に、二次的な技術メンテナンス
技術的なメンテナンス項目に加えて、インジェクターとインジェクションポンプのチェック、バルブクリアランスとオイル供給フロントアングルの調整、吸排気バルブシールのチェック、ポンプの漏れのチェック、シリンダーヘッドシールのチェック、ラジエーターのチェック、サイレントディーゼル発電機セットのコンポーネントの締め付けとパイプラインの清掃も必要です。
4、3の技術メンテナンス
二次的な技術メンテナンスに加えて、シリンダーヘッドアセンブリ、ピストンコネクティングロッドアセンブリ、クランクシャフトアセンブリ、トランスミッション機構とバルブ位相、ターボチャージャー、オイルポンプ、フレッシュウォーターポンプ、吸気/排気ガスケット、充電ジェネレーター、スターターモーターをチェックする必要があります。
上記4点は、ユーザーの参考として、静音ディーゼル発電機の出力が低下しないようにするためのカチェン発電設備配置の技術的メンテナンス方法です。