ディーゼル発電機セットの排気システムを設置する方法は？

排気システムの機能は、エンジンの排気ガスを安全に屋外に排出し、排気ガス、煙、騒音を建物や人混みから遠ざけることです。
ディーゼル発電機を設置する際は、発電機の熱膨張、変位、振動を吸収するために、エンジンの排気口に24インチ以上の伸縮式ステンレス鋼製ベローズを取り付ける必要があります。同様に、床に直接固定する小型発電機の排気口にも、18インチ以上のベローズを取り付ける必要があります。
波形管をエルボとして使用したり、配管の取り付けミスを補正したりすることは厳禁です。結露腐食を軽減するため、排気マフラーはエンジンのできるだけ近くに取り付けて、素早く加熱できるようにしてください。マフラーと排気管はハンガーで支える必要があり、エンジンの排気管で重量を支えることは厳禁です。そうしないと、エンジンの排気管が損傷し、ターボチャージャーの寿命が短くなります。排気管には黒鉄管が推奨されます。エルボはできるだけ半径の大きいものを選んでください。
エンジン排気管の背圧制限を満たすことを前提として、排気システム全体のパイプの公称直径は、エンジン排気ポートとできるだけ一致させることをお勧めします。排気ポートよりも直径の小さいパイプを使用することは禁止されています。太いパイプは結露腐食を受けやすく、同時に排気ガスの変位が増加して出力損失が発生するためです。排気システムのパイプ直径の変化が小さいほど、摩擦損失は小さくなります。すべてのマフラーと排気管に断熱を施し、火災との偶発的な接触や自動消火装置の誤作動を防ぎ、ユニットルーム内の結露腐食と熱放射を低減します。排気管と可燃物は少なくとも9インチ離す必要があります。壁や天井を貫通する必要がある場合は、排気管に難燃性スリーブまたは断熱綿を取り付ける必要があります。室温が100°F上昇するごとに、排気管は1インチあたり約0.0076インチ膨張します。長い直管の熱膨張を吸収するために、ステンレス鋼製のベローズを使用することをお勧めします。平らな排気管は傾斜させ、低い方の端はエンジンから離して屋外に伸ばすか、凝縮水コレクターに接続してください。
排気管が垂直に曲がる箇所には、結露排水口と排水栓を設置する必要があります。排気システムの終端は、壁や窓の黒ずみを防ぐため、建物や空気取り入れ口から離れた場所に設置する必要があります。排気システムは、排気ガスの排出を容易にするため、建物の風下側にできるだけ高い位置に設置します。一部の規格では、排気管の終端は地面から少なくとも3メートル、外壁または屋根から1メートル、建物の入口から3メートル、隣接する建物から少なくとも3メートル上にある必要があると規定されています。垂直排気口には、雨よけカバーを取り付ける必要があります。
ディーゼル発電機は、他の機器と排気システムを共有してはなりません。煤、腐食性凝縮水、高温排気ガスは、他の機器を損傷してはなりません。排気管の背圧は、エンジンマニュアルに記載されている許容値を超えることは厳禁です。一般的に20mbar～50mbarですが、背圧が高すぎると高温排気ガスと煤が発生し、エンジンの出力と寿命が低下します。
排気システムのレイアウトを決定する前に、エンジン排気ガスの背圧を推定する必要があります。また、発電機を正式に稼働させる前に、全負荷時の排気ポートの背圧値を測定する必要があります。