ディーゼル発電機のシリンダブロックの平坦度維持方法

発電機セットのシリンダーブロックは、使用中に過負荷運転や冷却システムおよび潤滑システムの故障の影響を受けやすく、変形、反り、損傷が発生します。シリンダーブロックの平坦度は、以下の2つの方法で確認できます。

矯正ゲージによる検査：洗浄したシリンダーブロックの上面を、矯正ゲージと隙間ゲージで検査します。矯正ゲージをシリンダーブロックの上面に置き、隙間ゲージで接合部の隙間を測定することで平面度を求めます。検査中は、正確な測定値を得るために、シリンダーブロックの上面の水平および水平交差位置6箇所で矯正ゲージを測定する必要があります。垂直：0.076mm、水平：0.051mm。

矯正板でチェック：きれいなシリンダー表面にカーボンブラックまたは印刷油を均一に塗布し、その上に矯正板を置き、シリンダー表面のカーボンブラックまたは印刷油の痕跡を観察して、シリンダー表面の反り部分を特定します。

シリンダーブロックの平面度の修復方法：主軸受穴の中心から上面までの高さを確保する必要があります。シリンダーブロックの反り部分が確認された場合は、シリンダーブロック上面を研削・フライス加工により修復する必要があります。

1）シリンダーブロック上面の修復工程では、メインベアリング穴とシリンダー穴を加工位置決めの基準とする必要があります。

2) 各シリンダーブロックの上面は 2 回まで修理できます。

3)シリンダーブロック後端面の右上隅は、補修後の上面のマーキングに使用されます。

4) 上面と主軸受穴の中心との平行度は、長さ508mmあたり0.05mm未満である必要があります。

5) 上面粗さは 3.2um 未満である必要があります。

6) 上面の平坦度を確認します。平坦度は次の範囲内である必要があります。

7) 上面を修復した後、アセンブリではより厚いシリンダー ガスケットを使用して、ピストンとバルブのクリアランスを適切に確保する必要があります。

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