発電機セットのシリンダーブロックは、使用中に過負荷運転や冷却システムおよび潤滑システムの故障により、変形、歪み、または損傷を起こす可能性があります。シリンダーブロックの平面度は、次の2つの方法で確認できます。
矯正ゲージによる確認：洗浄したシリンダーブロックの上面で、矯正ゲージとシックネスゲージを使用して確認します。矯正ゲージをシリンダーブロックの上面に置き、シックネスゲージで接合部の隙間を測定することで平面度を確認します。検査中は、正確な測定値を得るために、シリンダーブロックの上面の水平方向と水平交差方向の6箇所で矯正ゲージを測定する必要があります。垂直方向：0.076mm、水平方向：0.051mm。
矯正板で確認します。カーボンブラックまたは印刷油をきれいな円筒表面に均一に塗布し、その上に矯正板を置き、円筒表面に残ったカーボンブラックまたは印刷油の痕跡を観察して、円筒表面の反り部分を特定します。
シリンダーブロックの平面度補正方法：主軸受穴の中心から上面までの高さが確保されている必要があります。シリンダーブロックの歪み部分が検査された場合は、シリンダーブロックの上面を研削およびフライス加工によって補正する必要があります。
1) シリンダーブロック上面の修理工程では、メインベアリング穴とシリンダー穴を加工位置決めの基準として使用する必要があります。
2) 各シリンダーブロックの上面は、2回まで修理が認められる。
3) シリンダーブロックの後端面の右上隅は、修理後の上面をマーキングするために使用されます。
4) 上面と主軸受穴の中心との平行度が、508mmの長さあたり0.05mm未満であることを確認しなければならない。
5) 上面の粗さは3.2μm未満でなければならない。
6) 上面の平面度を確認します。平面度は以下の範囲内である必要があります。
7) 上面を修理した後、ピストンとバルブのクリアランスを正しく確保するために、より厚いシリンダーガスケットを使用する必要があります。
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投稿日時：2025年3月21日