ဘရက်ရှ်များနှင့် collector ring များ၏ ချို့ယွင်းချက်များအတွက် အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

လည်ပတ်နေစဉ် ဘရက်ရှ်၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များမှာ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ မီးပွားများခြင်း၊ ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်သူနှင့် collector ring တို့ကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ၏ အကြောင်းရင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ရှိပါသည်။

၂.၂၅

၁။ လေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်းကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်း- လေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် အအေးပေးလေပြွန်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ collector ring မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေဝင်လေထွက်ပေါက်များနှင့် အပေါက်များပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် လည်ပတ်နေသောပန်ကာ၏ လေပမာဏလျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အထူးသဖြင့် collector ring ၏ မျက်နှာပြင်အပူချိန် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလွန်မြင့်မားနေသည့်အခါ brush ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ကာဗွန်မှုန့်များစုပုံလာစေပြီး collector ring မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပူပျံ့နှံ့မှုလမ်းကြောင်းများကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အဓိကနှင့် အသေးစားပြုပြင်မှုများအတွင်း လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ၊ collector ring မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်များနှင့် အအေးပေးလေပြွန် filter များကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိစေရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ collector ring များအတွက်၊ collector ring မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ၏ အမြင့်သည် 5mm ထက်နည်းပြီး radial limit အပေါက်သို့ရောက်ရှိပါက၊ collector ring ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူပျံ့နှံ့မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုရန် အပြင်ဘက်အချင်းငယ်အပေါ် အခြေခံ၍ ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း အစားထိုးသင့်သည်။

၂။ ထိတွေ့မှုခံနိုင်ရည် အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် မညီမျှသော ဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်း- collector ring နှင့် brush သည် အပြန်အလှန် လျှောကျသော ထိတွေ့မှုမှတစ်ဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို စီးဆင်းစေသည်။ စွမ်းရည်နှင့် မော်ဒယ်ပေါ် မူတည်၍ collector ring တစ်ခုစီတွင် brush အများအပြားခန့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ထိတွေ့မှုခံနိုင်ရည် ကွဲပြားခြားနားမှုများနှင့် လျှပ်စီးကြောင်း ဖြန့်ဖြူးမှု ကွဲပြားခြားနားမှုများကြောင့် မညီမျှသော အပူပေးမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ အောက်ပါအကြောင်းရင်းများ ရှိပါသည်။ (၁) brush နှင့် slip ring ၏ မျက်နှာပြင်အကြား၊ brush နှင့် brush braid အကြား၊ နှင့် brush braid နှင့် brush frame ၏ lead wire အကြား ထိတွေ့မှုခံနိုင်ရည် အလွန်အကျွံ။ ၎င်းကို brush တစ်ခုတည်း၏ စုစုပေါင်း ဗို့အားကျဆင်းမှု၊ brush contact ဗို့အားကျဆင်းမှု၊ brush body ဗို့အားကျဆင်းမှု၊ ချိတ်ဆက်ဗို့အားကျဆင်းမှုနှင့် brush braid ဗို့အားကျဆင်းမှုတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ circuit ရှိ screw အားလုံးကို တင်းကျပ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ brush contact မျက်နှာပြင်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ရေနံညစ်ညမ်းမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ (၂) brush ဖိအား မညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီခြင်းသည် brush တိုတောင်းခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် elasticity ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့် spring သည် ပျော့ပျောင်းပြီး အိုမင်းလာခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ brush ဖိအားကို စစ်ဆေးရန် spring scale ကို အသုံးပြုပါ။ constant pressure spring သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ကောင်းမွန်နေသင့်ပြီး ဖိအားသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ တူညီသောဝင်ရိုးပေါ်ရှိ စပရိန်များအကြား ဖိအားကွဲလွဲမှုသည် ၅% ထက် မပိုစေသင့်ပါ။ ဖိအားမတည်မြဲသော စုတ်တံများအတွက်၊ စည်းမျဉ်းများရှိပါက ဖိအားသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ စည်းမျဉ်းများမရှိသည့်အခါ၊ စုတ်တံကို မီးမလောင်စေသည့် အနိမ့်ဆုံးအဆင့်သို့ ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် 140-250g/cm2 ဖြစ်သည်။ တူညီသော စုတ်တံဘောင်ပေါ်ရှိ စုတ်တံတစ်ခုစီ၏ ဖိအားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည်။ (၃) collector ring နှင့် rotor leads အကြား ထိတွေ့မှုခုခံမှု အလွန်အကျွံ။ ၎င်းသည် collector ring နှင့် rotor leads အကြား ချိတ်ဆက်ဝက်အူများကို အားဖြည့်ပေးသင့်သည်။ (၄) စုတ်တံပစ္စည်းညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်တံမော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခြင်း။ တူညီသောမော်တာသည် တူညီသော မော်ဒယ်နှင့် တူညီသော ထုတ်လုပ်သူ၏ စုတ်တံများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အသွင်အပြင်တွင် သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများရှိသော စုတ်တံများအတွက် ၎င်းတို့ကို အစားထိုးသင့်သည်။

၃။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်း- collector ring နှင့် brush ၏ အပူလွန်ကဲသော ချို့ယွင်းချက်များတွင် အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ စက်မစတင်မီ collector ring နှင့် brush ၏ အပူချိန်မြင့်မားနေပါက သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလွန်မြင့်မားနေပြီး brush အများအပြားကို ဆွဲထုတ်ပြီးနောက် အပူချိန်ကျဆင်းသွားပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပွားရခြင်းမှာ အခြေခံအားဖြင့် သေချာပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်းအခြေအနေသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး အောက်ပါအချက်များ ရှိပါသည်။ (၁) brush ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ညံ့ဖျင်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း brush များကို အလွန်အကျွံ အစားထိုးခြင်း။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် brush frame တစ်ခုစီတွင် brush ၁-၂ ခုသာ အစားထိုးခွင့်ပြုသည်။ brush အသစ်များကို collector ring နှင့် အချင်းတူညီအောင် ကြိတ်ချေပြီး brand အဟောင်းနှင့် တူညီသော brand ရှိရမည်။ အဓိကပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွင်း brush များစွာကို အစားထိုးပါက brush မျက်နှာပြင်ကို လည်ပတ်မှုမပြုမီ oxide film ဖြစ်ပေါ်ရန် လုံလောက်သောအချိန် ချန်ထားသင့်သည်။ (၂) brush နှင့် collector ring အကြား ထိတွေ့ဧရိယာသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ထိတွေ့ဧရိယာသည် brush တစ်ခုတည်း၏ cross-sectional ဧရိယာ၏ ၇၅% ထက် မနည်းသင့်ပါ။ (၃) ဘရက်ရှ်သည် ဘရက်ရှ်ဘူးထဲတွင် ယိမ်းနေသည် သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုတွင် တုပ်နေသည်။ ဘရက်ရှ်သည် ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ထားစဉ်အတွင်း အပေါ်အောက် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အကွာအဝေးသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များ မရှိပါက အကွာအဝေးမှာ 0.10 – 0.20 မီလီမီတာ ရှိနိုင်သည်။ ဘရက်ရှ်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် စတုရန်းဖြစ်သင့်ပြီး အပေါ်နှင့်အောက် အဆုံးများ၏ အရွယ်အစားအမှားအယွင်းမှာ 0.05 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ (၄) ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ထားမှုနှင့် collector ring အကြား အကွာအဝေးမှာ အလွန်ကြီးမားလွန်းသည်။ ဘရက်ရှ်ပစ္စည်း၏ ကြွပ်ဆတ်သောသဘောသဘာဝကြောင့် ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ထားမှုနှင့် collector ring ၏မျက်နှာပြင်အကြား အကွာအဝေးမှာ အလွန်ကြီးမားသောအခါ လည်ပတ်နေစဉ် ဘရက်ရှ်သည် collector ring နှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့နိုင်မည်မဟုတ်ဘဲ ၎င်းနှင့် စောင်းနေမည်ဖြစ်ပြီး ဘရက်ရှ်ကို ကျိုးပဲ့စေနိုင်သည်။ ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ထားမှု၏ မျက်နှာပြင်နှင့် collector ring အကြား အကွာအဝေးသည် ထုတ်ကုန်နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ထုတ်ကုန်တွင် တိကျသောစည်းမျဉ်းများ မရှိပါက အကွာအဝေးကို 2 – 3 မီလီမီတာအထိ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိသည့်အခါ collector ring ၏မျက်နှာပြင်တွင် ၂ – ၃ မီလီမီတာအထူရှိသော ရာဘာအပြားအလွှာကို တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ brush holder ကို ရာဘာအပြားပေါ်တွင် ဖိထားပြီးနောက် positioning screw ကို တင်းကျပ်ကာ ရာဘာအပြားကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

 

ဂျင်နရေတာအစုံနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ထပ်မေးခွန်းများအတွက် Beidou Power အဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ဆယ်နှစ်ကျော် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ရောင်းချမှု အတွေ့အကြုံ၊ သင့်အား ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ပိုမိုပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့၊ Beidou power ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စိတ်ချပါ၊ စက်ရုံတွင် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းကို ကြိုဆိုပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၅ ရက်