ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အခြေခံမူများနှင့် အဓိကနည်းလမ်းများ

I. ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများ၏ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အခြေခံမူများ

၁။ ချို့ယွင်းချက်များကို ရောဂါရှာဖွေရန်အတွက် အလုံးစုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပြုလုပ်သင့်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြည့်စုံသောချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ စနစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၊ စနစ် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ချို့ယွင်းပါက အခြားစနစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို မလွဲမသွေ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်ကို သီးခြားကြည့်ရှု၍မရပါ။ ချို့ယွင်းချက်၏ အကြောင်းရင်းကို တစ်ခုလုံးအနေဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အချိန်မီ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေသည့်အခါ ဖြုတ်တပ်ခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။

ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရာတွင် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်စိစုံမှိတ်၍ ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။ ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုမီ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမနှင့် ချို့ယွင်းနေသောအစိတ်အပိုင်းကို ဦးစွာနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍သာ ဖြုတ်တပ်နိုင်ပါသည်။

၃။ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေသည့်အခါ ဂရုတစိုက်လေ့လာခြင်း၊ နားထောင်ခြင်း၊ ထိတွေ့ခြင်းနှင့် အနံ့ခံခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါ။

ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းသည့်အခါ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ အဓိကစနစ်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားပြီး ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများကို အဓိကအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုခွဲခြားနိုင်သည်- ဒီဇယ်အင်ဂျင်များနှင့် ဂျင်နရေတာများ။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်များတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှင့် စနစ်ငါးခုရှိသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုမှာ တည်ငြိမ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အဓိကစနစ်ငါးခုမှာ-

(၁) လောင်စာဆီစနစ်- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ လောင်စာဆီကို လောင်ကျွမ်းခန်းထဲသို့ ပုံမှန်အချိန်အပိုင်းအခြားများဖြင့် အရည်အသွေးတူညီပြီး ပမာဏတူညီစွာ ထိုးသွင်းကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

(၂) ချောဆီစနစ်- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ချောဆီ၏ အရည်အသွေး၊ ပမာဏနှင့် ဖိအားတစ်စုံတစ်ရာရှိကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

(၃) အအေးပေးစနစ်- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ လောင်ကျွမ်းခန်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်ဝိုင်ကို အအေးခံရန်အတွက် အရည်အသွေးနှင့် ပမာဏ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အအေးပေးရေ ပံ့ပိုးပေးပြီး လောင်ကျွမ်းခန်း အစိတ်အပိုင်းများကို ခွင့်ပြုထားသော အပူချိန်အတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

(၄) အဆို့ရှင်စနစ်- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ အဝင်နှင့် အထွက်အဆို့ရှင်များကို ပုံမှန်ကြားကာလများတွင် ဖွင့်ပိတ်ရန်ဖြစ်သည်။

(၅) စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်းစနစ်- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်းအလင်းရောင်ကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

ဂျင်နရေတာတစ်လုံးတွင် stator၊ rotor၊ အလိုအလျောက်ဗို့အားထိန်းညှိကိရိယာနှင့် ပါဝါပို့လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ကဏ္ဍ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ stator နှင့် rotor အကြား ဆက်နွယ်မှုမှာ ဂျင်နရေတာ rotor သည် တည်ငြိမ်သောသံလိုက်ဝင်ရိုးစွန်းများဖွဲ့စည်းရန် တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ rotor လည်ပတ်သောအခါ stator သည် သံလိုက်စက်ကွင်းလိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး alternating voltage ကိုထုတ်ပေးသည်။ ဂျင်နရေတာ အလိုအလျောက်ဗို့အားထိန်းညှိကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ- ဂျင်နရေတာ၏ ဝန်အားတိုးလာခြင်း (သို့မဟုတ် လျော့နည်းလာခြင်း) သို့မဟုတ် သဘောသဘာဝပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဂျင်နရေတာ၏ terminal voltage ကျဆင်းခြင်း (သို့မဟုတ် မြင့်တက်ခြင်း) ဖြစ်စေသောအခါ၊ ဂျင်နရေတာ၏ terminal voltage ကို တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားရန် excitation current ကို မြှင့်တင်ခြင်း (သို့မဟုတ် လျော့ကျခြင်း) ပြုလုပ်သည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အဓိကစနစ်များနှင့် ဂျင်နရေတာ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ချို့ယွင်းမှုတစ်စုံတစ်ရာသည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံကို ပုံမှန်လည်ပတ်ရန် ပျက်ကွက်စေပါသည်။

II. ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းများ

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိပါသည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများမှာ အထီးကျန်နည်းလမ်း၊ နှိုင်းယှဉ်နည်းလမ်း၊ အတည်ပြုနည်းလမ်းနှင့် တူရိယာနှင့်မီတာစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းတို့ဖြစ်သည်။

၁။ ပိုင်းခြားခြင်းနည်းလမ်း

ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်း၏ လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါများစွာ သို့မဟုတ် အားလုံးကိုပင် တစ်ခုချင်းစီ လောင်စာထိုးသွင်းခြင်းကို ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် လောင်စာထိုးသွင်းမှု မရပ်မီနှင့် ရပ်တန့်ပြီးနောက် ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေ ပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေများကို စစ်ဆေးရန်၊ အထူးသဖြင့် ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ အိပ်ဇောအရောင်၏ ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုရန် အသုံးပြုသည်။

၂။ နှိုင်းယှဉ်နည်းလမ်း

နှိုင်းယှဉ်နည်းလမ်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ ချို့ယွင်းပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် စနစ်တစ်ခုနှင့်ပတ်သက်၍ သံသယရှိပါက၊ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ် ဖယ်ရှားပြီးခြင်း ရှိ၊ မရှိ ကြည့်ရှုရန် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်စနစ်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ် ပျောက်ကွယ်သွားပါက၊ ဤအစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် စနစ်တွင် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားခဲ့ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

၃။ အတည်ပြုခြင်းနည်းလမ်း

အတည်ပြုခြင်းနည်းလမ်းတွင် ယခင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ၏ မှန်ကန်မှုကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ထို့ကြောင့် ချို့ယွင်းချက်၏တည်နေရာကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ချို့ယွင်းချက်များ၏ သိရှိထားသောအကြောင်းရင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ယာယီချိန်ညှိမှုများ သို့မဟုတ် ဖြုတ်ချခြင်းများ ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

၄။ တူရိယာနှင့် မီတာစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း

တူရိယာနှင့် မီတာစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း ဆိုသည်မှာ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများကို စမ်းသပ်ရန်၊ အလားအလာရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ယူနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အခြေအနေကို နားလည်ရန် တူရိယာများ သို့မဟုတ် မီတာများကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့၊ ကွဲပြားတဲ့ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်တွေအတွက် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းဖို့ မတူညီတဲ့ နည်းလမ်းတွေကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရှိ အသုံးပြုသင့်ပါတယ်။ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာစက်ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံနဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံကနေ ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းဖို့ စတင်သင့်ပါတယ်။

ဂျင်နရေတာအစုံနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ထပ်မေးခွန်းများအတွက် Beidou Power အဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ဆယ်နှစ်ကျော် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ရောင်းချမှု အတွေ့အကြုံ၊ သင့်အား ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ပိုမိုပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့၊ Beidou power ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စိတ်ချပါ၊ စက်ရုံတွင် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်းကို ကြိုဆိုပါသည်။