ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများအတွက် မည်သည့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သနည်း။

၁။ ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းယူနစ်၏ စတင်သည့်ဘက်ထရီ-

ဘက်ထရီကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းမထားပါက၊ အီလက်ထရိုလိုက် အစိုဓာတ် အငွေ့ပျံခြင်းကို အချိန်မီ မဖြည့်တင်းနိုင်ပါ၊ စတင်သည့် ဘက်ထရီ အားသွင်းကိရိယာကို မစီစဉ်ထားပါက၊ သဘာဝအတိုင်း အားကုန်သွားပြီးနောက် ဘက်ထရီပမာဏ လျော့နည်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုထားသော အားသွင်းကိရိယာကို လက်ဖြင့် အားသွင်းပြီး ပုံမှန် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါက။ ပေါ့လျော့မှုကြောင့် ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဘက်ထရီပမာဏ လိုအပ်ချက်များ မပြည့်မီခြင်း မဖြစ်စေပါ။ အရည်အသွေးမြင့် အားသွင်းကိရိယာများ၏ ပုံစံအပြင်၊ လိုအပ်သော စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ရေကို ကာကွယ်ပါ-

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုတွင် လေထဲတွင်ရေငွေ့ပျံခြင်းကြောင့် တိုင်ကီ၏အတွင်းနံရံတွင် ရေအမှုန်အမွှားများတွယ်ကပ်ပြီး ဒီဇယ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားကာ ဒီဇယ်တွင် ရေပါဝင်မှု များပြားလာကာ အင်ဂျင်၏ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဆီပန့်ထဲသို့ ဒီဇယ်ဝင်ရောက်ကာ တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ - ပလပ်ဂျာ၊ ယူနစ်ကို ပြင်းထန်စွာပျက်စီးစေသောကြောင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

၃။ ဆီကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ-

အင်ဂျင်ဝိုင်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချောဆီဖြစ်ပြီး ဝိုင်တွင် သိုလှောင်မှုကာလတစ်ခုရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်နှစ်ဖြစ်ပြီး ကြာရှည်စွာ သိမ်းဆည်းထားပါက ဝိုင်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး ယူနစ်လည်ပတ်နေစဉ် ချောဆီအခြေအနေ ယိုယွင်းပျက်စီးကာ ယူနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးလွယ်သောကြောင့် ဝိုင်ကို ပုံမှန်လဲလှယ်သင့်သည်။

၄။ စစ်ထုတ်ကိရိယာသုံးခုကို မှန်မှန်လဲလှယ်ပါ-

ဒီဇယ်ဆီ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ရေစစ်ထုတ်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး၊ ခန္ဓာကိုယ်ထဲသို့ မသန့်စင်မှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ဒီဇယ်ဆီတွင် မသန့်စင်မှုများ မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့် ယူနစ်လည်ပတ်မှုတွင်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သော်လည်း တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဤဆီ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများသည် မျက်နှာပြင်နံရံတွင် စုပုံနေပြီး စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်း လျော့နည်းသွားကာ၊ အနည်ကျမှုများလွန်းပြီး ဆီပတ်လမ်း ချောမွေ့မည်မဟုတ်ပါ။ ဤနည်းအားဖြင့် ဆီထောက်ပံ့မှုနှင့် ရှော့ခ် (hypoxia ကဲ့သို့) ကြောင့် ဆီစက်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်ဂျင်နရေတာ အစုံကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် Ke Hua den ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ ထုတ်လုပ်သူများက အကြံပြုထားသည်- ပထမဦးစွာ၊ အသုံးများသော ယူနစ်ကို ၅၀၀ နာရီတိုင်း စစ်ထုတ်ကိရိယာ သုံးခုကို အစားထိုးရန်၊ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ standby ယူနစ်ကို နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် စစ်ထုတ်ကိရိယာ သုံးခုကို အစားထိုးရန်။

၅။ အအေးပေးစနစ် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ရေစုပ်စက်၊ ရေတိုင်ကီနှင့် ရေပို့လွှတ်ပိုက်လိုင်းများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ပါက ရေလည်ပတ်မှု ချောမွေ့မှုမရှိခြင်း၊ အအေးပေးစနစ်တွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက အောက်ပါအကျိုးဆက်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်- ပထမအချက်အနေဖြင့် အအေးပေးစနစ်ကောင်းမွန်မှုမရှိခြင်းနှင့် ယူနစ်အတွင်းရှိ ရေအပူချိန်မြင့်မားပြီး ပိတ်သွားခြင်း၊ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့် ရေတိုင်ကီယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ရေတိုင်ကီအတွင်းရှိ ရေမျက်နှာပြင်ကျဆင်းခြင်းတို့ကြောင့် ယူနစ်သည် ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ပါ (ဆောင်းရာသီတွင် ဂျင်နရေတာများအသုံးပြုခြင်း၊ ရေပိုက်အေးခဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် Ke Walden ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာထုတ်လုပ်သူများက အအေးပေးစနစ်တွင် ရေပူစက်များတပ်ဆင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်)။

၆။ ချောဆီစနစ်နှင့် အလုံပိတ်များကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ-

ချောဆီ သို့မဟုတ် ဆီအီစတာ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းပြီးနောက် ထွက်ပေါ်လာသော သံမှုန့်များကြောင့် ၎င်းတို့သည် ၎င်း၏ ချောဆီအာနိသင်ကို လျော့ကျစေရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုကိုလည်း အရှိန်မြှင့်ပေးသည်၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ချောဆီသည် ရော်ဘာတံဆိပ်ခတ်ကွင်းပေါ်တွင် ချေးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအချို့ရှိသောကြောင့် ဆီတံဆိပ်ကိုယ်တိုင်ကလည်း အချိန်မရွေး အိုမင်းသွားတတ်ပြီး ၎င်း၏ တံဆိပ်ခတ်အာနိသင်ကို လျော့ကျစေသည်။

၇။ လောင်စာနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်ကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။

အင်ဂျင်ပါဝါထွက်ရှိမှုမှာ အဓိကအားဖြင့် ဆလင်ဒါတွင် လောင်စာလောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး လောင်စာကို နော်ဇယ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် နော်ဇယ်တွင် လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ကာဗွန်စုပုံလာပြီး လောင်စာထိုးသွင်းသည့် နော်ဇယ်ပမာဏ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး နော်ဇယ်မီးပွားချိန် မတိကျခြင်း၊ အင်ဂျင်၏ ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ လောင်စာထိုးသွင်းမှုပမာဏ မညီမျှခြင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေ မတည်ငြိမ်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် လောင်စာစနစ်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း၊ ချောမွေ့သောဆီထောက်ပံ့မှု၊ မီးပွားစနစ် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် မီးပွားချိန် တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသည်။

၈။ ယူနစ်၏ ထိန်းချုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။

ဆီစက်ရဲ့ ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းကလည်း ယူနစ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါ။ ယူနစ်ကို အချိန်အကြာကြီးအသုံးပြုရင် လိုင်းအဆစ်က လျော့ရဲပြီး AVR မော်ဂျူးကလည်း ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ပါတယ်။