- Aprimorar a compreensão da película de óxido na superfície da escova e estabelecer as condições para sua formação e funcionamento normal: Diversas falhas recentes foram causadas principalmente pela incapacidade de formar uma camada lubrificante sobre a película de óxido na superfície da escova. A formação da película de óxido requer certas condições. Quando essas condições não são atendidas, a película de óxido não se forma ou se forma de maneira inadequada.
- Existem principalmente os seguintes motivos:
(1)Alta temperatura: A película de óxido na escova geralmente se forma facilmente em torno de 70 °C. Quando o anel coletor e a escova apresentam falhas de superaquecimento, a temperatura normalmente ultrapassa 150 °C. Mesmo com a substituição das escovas, a película de óxido não se forma facilmente e não consegue desempenhar sua função lubrificante. O desgaste da escova se intensifica, levando a um aumento ainda maior da temperatura, formando um ciclo vicioso. Nesse momento, podem ser adotados métodos de resfriamento forçado externo, como a aplicação de vaselina, o uso de ventiladores de alta potência, etc., para reduzir a temperatura do anel coletor a uma faixa normal e mantê-la por um período de tempo, permitindo que a película de óxido na superfície da escova se forme gradualmente e que o ciclo se estabilize.
(2)Poluentes no ar de refrigeração: Impurezas no ar afetam negativamente a formação da película de óxido na superfície da escova. Essas impurezas incluem: gases corrosivos de sulfetos ou halogênios, misturas de óleo no ar, poeira, limalha de ferro, pó de ferrugem, pó de carbono e outras impurezas. Quando a escova se desgasta, ela produz impurezas como pó de carbono. Um dispositivo de filtragem pode ser instalado no canal de circulação de ventilação de refrigeração da tampa da estrutura da escova para melhorar a qualidade do ar dentro da tampa.
(3)Umidade do ar muito baixa ou teor de oxigênio muito baixo: A formação da película de óxido na superfície da escova requer um certo teor de umidade no ar, ou seja, a umidade do ar não pode ser muito baixa, mas também não pode ser muito alta. Além disso, a formação da película de óxido ocorre principalmente por meio da oxidação com o oxigênio do ar. Quando o teor de oxigênio é muito baixo, também não é favorável à formação da película de óxido.
A incapacidade de formar ou a má formação da película de óxido não está relacionada apenas aos fatores acima mencionados, mas também ao desgaste excessivo da escova, ao uso de solventes para limpeza, ao acabamento superficial inadequado do anel coletor e a materiais de escova de carbono de qualidade inferior, etc.
2. Durante a seleção de escovas e armações, a qualidade deve ser rigorosamente controlada: Atualmente, escovas da mesma marca são produzidas em diferentes locais e fábricas. Isso exige um controle rigoroso da qualidade durante o processo de compra, além da compreensão do processo de produção e dos métodos e procedimentos de inspeção de qualidade dos fabricantes.
3. Reforçar a manutenção e a gestão dos anéis coletores e escovas durante a produção e a operação: Reforçar o sistema de manutenção específico para escovas e anéis coletores, melhorar o nível técnico do pessoal dedicado e inspecionar e manter rigorosamente os anéis coletores e escovas de acordo com os requisitos dos “Procedimentos Operacionais para Geradores de Turbina a Vapor”, controlando rigorosamente o número de substituições de escovas. Além disso, utilizar ativamente a tecnologia de termografia infravermelha para inspeções e verificações diárias dos anéis coletores e escovas, e utilizá-la como ferramenta auxiliar de análise quando houver suspeita de falhas no local da falha.
Além disso, esta reunião também propôs sugestões de análise para o dimensionamento dos tubos de isolamento a água do estator:
1. Quando os canos de água com isolamento apresentarem incrustações severas ou afetarem os resultados dos testes de rotina, recomenda-se a substituição completa dos canos de água com isolamento por novos.
2. Após cada revisão geral do gerador, antes da partida, o sistema de água do estator deve ser lavado sob pressão com água desmineralizada até que a água de drenagem esteja limpa e livre de partículas e a condutividade esteja dentro dos padrões adequados.
3. Durante a operação normal do gerador, quando o tempo de operação acumulado atingir dois meses e houver a possibilidade de desligá-lo, os sistemas de água interno e externo do estator e do rotor devem ser lavados em sentido inverso.
4. Melhore todo o sistema de refrigeração a água do gerador, tentando torná-lo um sistema de circulação fechado. Durante a operação, se a água apresentar alto teor de cobre, a parede interna dos tubos de isolamento ficará suja e incrustada, sendo o cobre o principal componente. Como o circuito não é fechado, a oxidação e a corrosão dos tubos de cobre a longo prazo causam esse problema.
5. Reforçar o monitoramento da qualidade da água durante a operação; a qualidade da água do sistema de resfriamento interno deve ser rigorosamente controlada de acordo com os procedimentos operacionais.
6. Para a solução de problemas em sistemas de água, deve-se começar principalmente pela operação e manutenção diárias, promovendo a comunicação e o intercâmbio necessários entre as diversas especialidades, e estabelecendo um certo entendimento do conhecimento transversal das áreas afins. O gerador é um equipamento complexo que envolve muitos aspectos profissionais. Questões consideradas importantes em uma área podem não receber a mesma atenção em outras. Isso pode representar diversos riscos para a operação segura do equipamento.
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Data da publicação: 27/02/2026