1. O gerador está superaquecendo.
(1) O gerador não operou de acordo com as condições técnicas prescritas, como por exemplo, tensão do estator muito alta e aumento das perdas no ferro; quando a corrente de carga é muito alta, as perdas no cobre do enrolamento do estator aumentam. A frequência está muito baixa, o que reduz a velocidade do ventilador de refrigeração e afeta a dissipação de calor do gerador. O fator de potência está muito baixo, o que aumenta a corrente de excitação do rotor e causa o seu aquecimento. É necessário verificar se as indicações dos instrumentos de monitoramento estão normais. Caso estejam anormais, os ajustes e tratamentos necessários devem ser feitos para garantir que o gerador opere de acordo com as condições técnicas prescritas.
(2) Se a corrente de carga trifásica do gerador estiver desequilibrada, o enrolamento da fase sobrecarregada superaquecerá. Se a diferença entre as correntes trifásicas exceder 10% da corrente nominal, considera-se um desequilíbrio severo de corrente trifásica. O desequilíbrio de corrente trifásica gera um campo magnético de sequência negativa, aumentando as perdas e causando o aquecimento dos enrolamentos dos polos magnéticos, das braçadeiras e de outros componentes. A carga trifásica deve ser ajustada para manter as correntes de cada fase o mais equilibradas possível.
(3) Os dutos de ar estavam bloqueados por acúmulo de poeira, resultando em ventilação inadequada e dificultando a dissipação de calor pelo gerador. A poeira e a gordura acumuladas nos dutos de ar devem ser removidas para garantir o fluxo desobstruído.
(4) A temperatura do ar de entrada está muito alta ou a temperatura da água de entrada está muito alta e há um bloqueio no resfriador. A temperatura do ar ou da água de entrada deve ser reduzida e os bloqueios no resfriador devem ser removidos. Antes que a falha seja eliminada, a carga do gerador deve ser limitada para diminuir a temperatura do gerador.
(5) Se for adicionada muita ou pouca graxa ao rolamento, deve-se adicionar conforme as normas, geralmente de 1/2 a 1/3 da caixa do rolamento (considere o limite superior para baixa velocidade e o limite inferior para alta velocidade), e é aconselhável não exceder 70% da caixa do rolamento.
(6) Desgaste dos rolamentos. Se o desgaste não for severo e causar superaquecimento localizado do rolamento; se o desgaste for severo, pode causar atrito entre o estator e o rotor, resultando em superaquecimento do estator e do rotor. É necessário verificar se os rolamentos estão ruidosos. Se for detectado atrito entre o estator e o rotor, a máquina deve ser parada imediatamente para manutenção ou substituição dos rolamentos.
(7) O isolamento do núcleo do estator está danificado, causando curtos-circuitos entre as placas, o que aumenta a perda por correntes parasitas no núcleo e leva ao aquecimento. Em casos graves, pode danificar o enrolamento do estator. A máquina deve ser imediatamente parada para manutenção.
(8) Os fios paralelos do enrolamento do estator se rompem, aumentando a corrente nos outros fios e causando seu aquecimento. A máquina deve ser parada imediatamente para manutenção.
2. Existe uma tensão anormal entre o fio neutro do gerador e o terra.
Em circunstâncias normais, se ocorrerem tensões muito baixas devido a entreferros desiguais e potenciais magnéticos desiguais sob cada polo magnético, causados por harmônicos de alta ordem ou processos de fabricação, e a tensão estiver dentro da faixa de um a alguns volts, não há perigo e não há necessidade de tratamento.
(2) Se houver um curto-circuito no enrolamento do gerador ou isolamento deficiente para a terra, o desempenho do equipamento elétrico e do gerador se deteriorará, tornando-o propenso a superaquecimento. A manutenção oportuna deve ser realizada para evitar que o acidente se agrave.
(3) Quando não há carga, a linha neutra não tem tensão em relação ao terra, mas a tensão aparece quando há uma carga. Isso é causado pelo desequilíbrio trifásico. A carga trifásica deve ser ajustada para que fique basicamente equilibrada.
3. A corrente do gerador é muito alta.
(1) Se a carga for muito pesada, deve ser reduzida.
(2) Em caso de curto-circuito entre fases ou falha de aterramento em uma linha de transmissão, a linha deve ser inspecionada e reparada. Uma vez eliminada a falha, ela pode retornar ao normal.
4. A tensão terminal do gerador está muito alta.
(1) Se a tensão da rede de um gerador conectado em paralelo com a rede elétrica for muito alta, a tensão do gerador conectado em paralelo deve ser reduzida.
(2) Se o dispositivo de excitação apresentar mau funcionamento e causar sobrexcitação, deverá ser reparado em tempo oportuno.
5. Energia insuficiente
Devido à compensação insuficiente da excitação composta da fonte de tensão do dispositivo de excitação, a corrente de excitação necessária para a reação da armadura não pode ser fornecida, resultando em uma tensão nos terminais do gerador inferior à tensão da rede e na incapacidade de fornecer a potência reativa nominal. As seguintes medidas devem ser tomadas:
Um regulador de tensão trifásico é conectado entre o gerador e o reator de excitação para aumentar a tensão terminal do gerador, elevando gradualmente o potencial magnético do dispositivo de excitação.
(2) Ao alterar a fase do potencial de fluxo de tensão do dispositivo de excitação e a tensão terminal do gerador para aumentar o potencial de fluxo total combinado, um resistor de vários milhares de ohms e 10W pode ser conectado em paralelo em cada enrolamento de fase do reator.
(3) Reduza o valor da resistência do reostato para aumentar a corrente de excitação do gerador.
6. Ruptura do isolamento e curto-circuito do enrolamento do estator
(1) O enrolamento do estator está úmido. Para geradores que estiveram fora de serviço por um longo período ou que passaram por manutenção prolongada, a resistência de isolamento deve ser medida antes de serem colocados em operação. Aqueles que não atenderem aos padrões não devem ser colocados em operação. Geradores úmidos precisam ser secos.
(2) Defeitos no próprio enrolamento ou técnicas de manutenção inadequadas podem causar ruptura do isolamento ou danos mecânicos ao enrolamento. Os materiais isolantes devem ser selecionados de acordo com o grau de isolamento especificado. A inserção dos enrolamentos e a secagem do verniz de impregnação devem ser realizadas estritamente de acordo com os requisitos do processo.
(3) Superaquecimento do enrolamento. O superaquecimento do isolamento reduzirá seu desempenho. Às vezes, pode causar a ruptura do isolamento muito rapidamente em altas temperaturas. A inspeção e o monitoramento regulares devem ser reforçados para evitar o superaquecimento de várias partes do gerador e danos ao isolamento do enrolamento.
(4) Envelhecimento do isolamento. Geralmente, após 15 a 20 anos de operação, o isolamento do enrolamento de um gerador envelhece, seu desempenho elétrico se altera e pode até ocorrer a ruptura do isolamento. É necessário realizar uma boa manutenção e testes preventivos no gerador. Se o isolamento for considerado inadequado, o isolamento defeituoso do enrolamento deve ser substituído imediatamente ou o enrolamento deve ser substituído para prolongar a vida útil do gerador.
(5) Objetos metálicos estranhos podem entrar no gerador. Após o reparo do gerador, não deixe nenhum objeto metálico, peça ou ferramenta na câmara do estator. Aperte os fios de fixação do rotor e prenda as peças das extremidades para evitar que se soltem devido à força centrífuga.
(6) Ruptura por sobretensão: 1) A linha é atingida por um raio, mas a proteção contra raios não é perfeita. As instalações de proteção contra raios devem ser aprimoradas. 2) Operação incorreta, como elevar a tensão do gerador excessivamente quando não há carga. O gerador deve ser pressurizado rigorosamente de acordo com os procedimentos operacionais para evitar operação incorreta. 3) Sobretensão interna do gerador, incluindo sobretensão de operação, sobretensão de aterramento de arco e sobretensão de ressonância, etc., deve-se intensificar o teste preventivo do isolamento do enrolamento para detectar e eliminar prontamente os defeitos existentes no isolamento do enrolamento do estator.
7. O núcleo do estator está solto.
Devido a fabricação e montagem inadequadas, o núcleo não foi apertado corretamente. Se todo o núcleo estiver solto, para geradores pequenos, podem ser usadas duas placas de ferro com diâmetro menor que o diâmetro interno da extremidade do enrolamento do estator, e parafusos de dupla face podem ser inseridos para apertar o núcleo. Após restaurar a forma original, aperte os parafusos de fixação originais do núcleo de ferro. Se o núcleo estiver solto em uma área específica, você pode aplicar tinta de aço silício entre as partes soltas e, em seguida, injetar materiais isolantes rígidos nessas partes.
8. Curto-circuito entre cavacos de ferro
(1) As lâminas do núcleo estão soltas. Quando o gerador está funcionando, o núcleo vibra e danifica o isolamento. Se o isolamento em áreas individuais do núcleo de ferro estiver danificado ou se o núcleo superaquecer localmente, causando envelhecimento do isolamento, o problema deverá ser tratado de acordo com os métodos estipulados no projeto original.
(2) As bordas da lasca de ferro apresentam rebarbas ou danos mecânicos durante a manutenção. Use uma lima fina para remover as rebarbas, apare a área danificada, limpe a superfície e, em seguida, aplique uma camada de tinta para chapa de aço silício.
(3) Se houver solda ou partículas de cobre em curto-circuito com o núcleo, os pontos de solda do metal devem ser raspados ou cinzelados e a superfície deve ser tratada adequadamente.
(4) Um curto-circuito de arco no enrolamento também pode causar um curto-circuito no núcleo. A parte queimada deve ser removida com um cinzel e a superfície deve ser tratada adequadamente.
9. Quando o gerador perde o magnetismo residual, ele não consegue gerar eletricidade durante a partida.
(1) O magnetismo residual geralmente se perde após a parada da máquina, o que ocorre porque o material usado para os polos magnéticos do excitador é semelhante ao aço macio, resultando em menor magnetismo residual. Quando não há corrente no enrolamento de excitação após a parada da máquina, o campo magnético desaparece. Uma bateria deve ser preparada e magnetizada antes da geração de energia.
(2) Se os polos magnéticos de um gerador perderem seu magnetismo, uma corrente contínua maior que a corrente nominal (por um tempo muito curto) deve ser passada pelos enrolamentos para magnetizá-los, e um magnetismo residual suficiente pode ser restaurado.
10. A temperatura do reator de excitação no dispositivo de excitação automática está muito alta.
(1) Se houver um curto-circuito local na bobina do reator, o reator deverá ser reparado.
(2) Se o entreferro no circuito magnético do reator for muito grande, o entreferro no circuito magnético deve ser ajustado.
Após o gerador entrar em funcionamento, a tensão não pode aumentar.
(1) O circuito de excitação está desconectado, impedindo o aumento da tensão. É necessário verificar se há algum fio rompido no circuito de excitação e se o contato está bom.
(2) O magnetismo residual desaparece. Se o voltímetro do excitador não mostrar nenhuma indicação, isso indica que o magnetismo residual desapareceu e o excitador deve ser magnetizado.
(3) Se a polaridade da bobina do campo magnético do excitador for invertida, os fios de conexão positivo e negativo devem ser trocados.
(4) Ao realizar determinados testes durante a manutenção do gerador, se a bobina do campo magnético for alimentada por engano com corrente contínua reversa, resultando no desaparecimento do magnetismo residual ou fluxo reverso, ela deverá ser remagnetizada.
12. Perda de sincronização da oscilação do gerador
Em circunstâncias normais, a potência gerada por um gerador é equilibrada com a potência da carga. Quando ocorre uma falha de curto-circuito no sistema ou quando o gerador sofre uma queda significativa de carga, a potência gerada fica desequilibrada em relação à carga do usuário. Para ajustar a carga e equilibrá-la, devido à inércia do rotor e ao atraso do regulador, é necessário um processo de ajuste. Durante esse período, a operação estável do gerador é interrompida, causando oscilações. Em casos graves, pode até mesmo levar à perda de sincronização do gerador com o sistema. Quando o gerador oscila e perde a sincronização, o pessoal de plantão deve criar condições para restabelecer a sincronização, aumentando a corrente de excitação.
Ajuste a carga desta máquina para ajudar a restabelecer a sincronização.
13. Vibração do gerador
Se o rotor não for redondo ou o balanceamento não estiver devidamente ajustado, a qualidade de fabricação e instalação deve ser rigorosamente controlada ou o balanceamento do rotor deve ser reajustado.
(2) Se o eixo rotativo estiver torto, pode ser corrigido por métodos como retificação, aquecimento e martelagem.
(3) Se o acoplamento não estiver conectado corretamente, a força de aperto dos parafusos de acoplamento do acoplamento de alta velocidade deve ser reajustada. Se necessário, a face final do acoplamento precisa ser reprocessada.
(4) A ressonância dos componentes estruturais pode ser alterada pela mudança do método de suporte dos componentes estruturais para alterar sua frequência inerente.
(5) Em caso de curto-circuito entre camadas do enrolamento de excitação, o enrolamento de excitação deve ser inspecionado, reparado e isolado.
(6) Se o fornecimento de combustível ou a pressão do óleo forem insuficientes, o diâmetro do bico deve ser aumentado para elevar a pressão do óleo. Aumente a porta de fornecimento de combustível para reduzir a folga.
(7) Se o fornecimento de combustível for muito grande ou a pressão do óleo for muito alta, reduza o diâmetro do bico, diminua a pressão do óleo, aumente a pressão da área e aumente a folga.
(8) Se o conjunto do núcleo do estator estiver solto, o núcleo deve ser prensado novamente.
(9) A vedação do rolamento está muito apertada, causando superaquecimento local e empenamento do eixo rotativo. A vedação do rolamento deve ser inspecionada e ajustada para garantir uma folga de encaixe adequada com o eixo.
(10) Se o sistema de ventilação do gerador for assimétrico, deve-se atentar para o projeto estrutural e a seleção do tamanho dos defletores de vento em ambas as extremidades do núcleo do estator e dos defletores de vento do suporte do rotor para tornar o sistema de fluxo de ar simétrico. A rigidez da placa de cobertura e do defletor de vento deve ser aumentada e eles devem ser fixados firmemente.
Para mais informações sobre o grupo gerador, entre em contato com a equipe da Beidou Power. Com mais de dez anos de experiência na produção e venda de equipamentos de geração de energia, e uma equipe de engenheiros altamente qualificados à sua disposição, escolher a Beidou Power é escolher tranquilidade. Agende uma visita à nossa fábrica.
Data da publicação: 09/01/2026