Как обеспечить, чтобы производительность бесшумных дизель-генераторных установок не снижалась?

Бесшумный дизель-генераторный агрегат необходимо обслуживать после определенного периода эксплуатации, а перед подачей электроэнергии следует усилить меры по его техническому обслуживанию. Однако, независимо от вида технического обслуживания, должен существовать определенный план и этапы, соответствующие требованиям разборки и установки, с разумным использованием инструментов и применением соответствующей силы. Например, при установке дизельного фильтра, если он затянут слишком сильно, он может протекать. Кроме того, в процессе сборки следует использовать различные стандартные моменты затяжки. Только нерегулярное техническое обслуживание бесшумного дизель-генераторного агрегата может гарантировать, что его мощность не снизится, а количество неисправностей уменьшится.

Ниже приведено описание планового технического обслуживания, а также технического обслуживания 1-го, 2-го и 3-го уровней бесшумной дизель-генераторной установки.

I. Плановое техническое обслуживание

Ежедневное техническое обслуживание бесшумной дизель-генераторной установки включает в себя проверку следующих параметров: количество масла в баке, уровень и качество масла, устранение трех видов утечек (протечки, протечки, протечки), правильность установки принадлежностей и приборов бесшумной дизель-генераторной установки, проверку соединительной пластины вала привода топливного насоса, а также очистку внешнего вида бесшумной дизель-генераторной установки.

Во-вторых, техническое обслуживание.

Помимо планового технического обслуживания, бесшумная дизель-генераторная установка накопила *00 часов работы. При необходимости технического обслуживания следует добавить следующие пункты проверки: проверить давление угольных щеток и пружины сжатия генератора; проверить сварку и крепление всех деталей в блоке управления; проверить, находится ли значение показаний прибора в пределах заданного диапазона, чувствительность ручного и автоматического режимов, не отсоединена ли линия ползунка реостата, чувствителен ли переключатель, соответствует ли напряжение батареи требованиям; проверить натяжение треугольного резинового ремня; очистить маслозаборник и различные фильтры; заменить масло; смазать подшипники питательного насоса и бесшумной дизель-генераторной установки; очистить радиатор охлаждающей воды.

Третий этап – вторичное техническое обслуживание.

Помимо технического обслуживания, необходимо также проверить форсунки и топливный насос высокого давления, отрегулировать зазоры клапанов и угол подачи масла, проверить герметичность впускных и выпускных заслонок, проверить герметичность насоса, проверить герметичность головки блока цилиндров, проверить радиатор, затянуть детали бесшумной дизель-генераторной установки и очистить трубопровод.

Техническое обслуживание четвертого и третьего уровней

Помимо вторичного технического обслуживания, следует также проверить головку блока цилиндров, шатунно-поршневой узел, коленчатый вал, механизм трансмиссии и фазу газораспределения, турбокомпрессор, масляный насос, водяной насос, прокладку впускного/выпускного коллектора, генератор и стартер.

10.17 —


Дата публикации: 17 октября 2022 г.