จะปกป้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลจากฝนได้อย่างไรให้ดียิ่งขึ้น

มาตรการป้องกันฝนสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบด้านจากหลายแง่มุม เช่น การออกแบบโครงสร้างป้องกัน การเลือกวัสดุ การจัดการรายละเอียด และการบำรุงรักษาประจำวัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างปลอดภัยในวันที่ฝนตก ต่อไปนี้เป็นแผนการป้องกันฝนและข้อเสนอแนะในการดำเนินการที่เฉพาะเจาะจง:

7.21

1. การก่อสร้างโครงสร้างป้องกันขั้นพื้นฐาน

 

1. ที่พักพิงกันฝน/ห้องเครื่องจักรแบบสั่งทำพิเศษ

 

ข้อกำหนดเชิงโครงสร้าง

 

โครงสร้างทำจากเหล็กหรือโครงอลูมิเนียมอัลลอยด์ โดยมีแผ่นเหล็กเคลือบสีกันน้ำหรือพลาสติกเสริมใยแก้วปิดทับด้านบน ความลาดเอียงไม่น้อยกว่า 15° เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำฝนจะไหลลงได้อย่างรวดเร็ว

 

ความสูงโดยรอบของโรงเก็บของควรสูงกว่าส่วนบนสุดของตัวโครงสร้างมากกว่า 50 เซนติเมตร สามารถติดตั้งแผ่นกันฝนแบบถอดได้ที่ด้านข้างเพื่อปรับสมดุลระหว่างการระบายอากาศและการป้องกันฝน

 

ตัวอย่างการใช้งาน: สำหรับสถานการณ์การจ่ายไฟชั่วคราวกลางแจ้ง สามารถใช้ที่กำบังฝนผ้าใบแบบถอดได้ สำหรับสถานการณ์การติดตั้งถาวรในระยะยาว แนะนำให้เทฐานคอนกรีตและเสริมโครงสร้างเหล็กสำหรับห้องเครื่อง

 

2. ใช้ผ้าคลุมกันฝนแบบมืออาชีพ

 

ประเด็นสำคัญในการคัดเลือก:

 

วัสดุที่ใช้ควรเป็นพลาสติกวิศวกรรม ABS ที่มีความแข็งแรงสูง หรือสแตนเลส ที่ทนต่อรังสียูวีและทนต่อการเสื่อมสภาพตามอายุ

 

ฝาครอบควรมีช่องรับและระบายอากาศ และติดตั้งแผ่นเบี่ยงน้ำด้านในเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนเข้าไปในตัวเครื่องพร้อมกับกระแสลม

 

มีการติดตั้งกระโปรงกันน้ำที่ขอบด้านล่าง ร่วมกับแถบปิดผนึกเพื่อลดการซึมของน้ำฝน

 

2. การเคลือบสารกันซึมสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ

 

1. การปิดผนึกระบบไฟฟ้า

 

กล่องควบคุมและกล่องเชื่อมต่อ

 

ตัวกล่องปิดผนึกมีระดับการป้องกัน IP55 ขึ้นไป ประตูกล่องมีวงแหวนซีลยางซิลิโคน และรูสำหรับสายไฟใช้หัวสกรูกันน้ำ

 

ชิ้นส่วนไฟฟ้าภายในและข้อต่อสายเคเบิลควรเคลือบด้วยกาวกันน้ำ (เช่น ยางซิลิโคน 704) เพื่อป้องกันความชื้นและการลัดวงจร

 

ปลายสายนำออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

 

สายเคเบิลขาออกจะถูกเดินผ่านท่อเหล็กชุบสังกะสีและปิดผนึก โดยช่องเปิดของท่อจะถูกปิดด้วยปูนกันไฟหรือวัสดุยาแนวกันน้ำ

 

2. ระบบไอดีและไอเสียของเครื่องยนต์

 

ช่องอากาศเข้า

 

ติดตั้งบานเกล็ดกันฝน โดยมีท่อเบี่ยงรูปตัวยูอยู่ด้านในเพื่อป้องกันน้ำฝนไหลย้อนกลับ พร้อมกันนี้ ให้ติดตั้งแผ่นกรองอากาศและเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศเป็นประจำ

 

ช่องระบายไอเสีย

 

มีการติดตั้งฝาครอบกันฝนไว้ที่ปลายท่อไอเสียและเอียงลงด้านล่างเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนเข้าไปในเครื่องยนต์

 

iii. การออกแบบระบบระบายน้ำและการระบายอากาศ

 

1. ระบบระบายน้ำใต้ดิน

 

ขุดคูระบายน้ำรอบบริเวณติดตั้งอุปกรณ์ โดยให้มีความลาดชันไม่น้อยกว่า 0.5% และเชื่อมต่อเข้ากับระบบระบายน้ำของเทศบาล

 

เมื่อเทพื้นคอนกรีต ควรตั้งความลาดเอียงเพื่อระบายน้ำไว้ที่ 2% และทาวัสดุเคลือบกันน้ำ (เช่น สีกันน้ำโพลียูรีเทน) บนพื้นผิว

 

2. การเพิ่มประสิทธิภาพการระบายอากาศและการกระจายความร้อน

 

ด้านข้างทั้งสองของที่กำบังฝนจะมีช่องระบายอากาศ (พร้อมแผ่นกั้นกันน้ำ) ที่สามารถเปิดและปิดได้โดยอัตโนมัติ และติดตั้งพัดลมระบายอากาศที่ควบคุมอุณหภูมิได้ เมื่ออุณหภูมิภายในตัวเครื่องสูงเกิน 40℃ พัดลมจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ

 

ควรเว้นระยะห่างระหว่างช่องรับอากาศและช่องระบายอากาศมากกว่า 3 เมตร เพื่อป้องกันการลัดวงจรในกระแสลม

 

4. วัสดุและรายละเอียดการติดตั้ง

 

การเลือกใช้วัสดุกันน้ำ

 

วัสดุที่ใช้คลุมเรือนกระจก: แผ่นเหล็กเคลือบสี (ความหนา ≥0.5 มม.) หรือพลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP) เป็นที่นิยม เนื่องจากมีความทนทานต่อสภาพอากาศสูง

 

แถบซีล: ใช้แถบยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์ (EPDM) ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ และไม่เสื่อมสภาพตามอายุการใช้งาน

 

ตัวยึด: ใช้สลักเกลียวสแตนเลส 304 เพื่อป้องกันสนิมที่อาจทำให้โครงสร้างหลวม

 

2. ข้อกำหนดเกี่ยวกับสถานที่ติดตั้ง

 

ควรติดตั้งอุปกรณ์ในตำแหน่งที่ค่อนข้างสูง (มากกว่า 30 เซนติเมตรเหนือพื้นดิน) เพื่อป้องกันน้ำขังและน้ำซึมเข้าเครื่องในระหว่างฝนตกหนัก

 

ควรหลีกเลี่ยงบริเวณใต้ชายคาที่อาจเกิด "ม่านน้ำ" เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนชะล้างอุปกรณ์โดยตรง

 

V. การป้องกันและการบำรุงรักษาเพิ่มเติม

 

1. การป้องกันฟ้าผ่าและการต่อสายดิน

 

มีการติดตั้งสายล่อฟ้า (สูงกว่าตัวโครงสร้าง 1-2 เมตร) ไว้ที่ด้านบนของที่พักพิงกันฝน และเชื่อมต่อกับโครงข่ายสายดินผ่านเหล็กแผ่นชุบสังกะสีขนาด 40×4 มม. ซึ่งมีค่าความต้านทานการลงดินไม่เกิน 10 โอห์ม

 

ตัวเครื่อง กล่องควบคุม ฯลฯ ต้องต่อลงดินแยกต่างหาก และต้องอยู่ห่างจากโครงข่ายสายดินป้องกันฟ้าผ่ามากกว่า 3 เมตร

 

2. การตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำวัน

 

การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบทุกไตรมาสว่าโครงสร้างของกันฝนหลวมหรือไม่ แถบปิดผนึกเสื่อมสภาพหรือไม่ และระบบระบายน้ำอุดตันหรือไม่

 

การรับมือในกรณีฉุกเฉิน: หลังฝนตกหนัก ให้รีบเช็ดน้ำที่ขังอยู่บนพื้นผิวของเครื่องออก เป่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ด้วยลมแห้ง และวัดค่าความต้านทานฉนวน (≥2MΩ)

 

Vi. แผนป้องกันฝนชั่วคราว (ใช้ได้เฉพาะในกรณีฉุกเฉิน)

 

คลุมตัวเครื่องด้วยผ้าใบกันน้ำ กดด้านล่างให้แน่นด้วยถุงทราย และเจาะรูระบายอากาศตามขอบผ้าใบ

 

จุดต่อสายไฟชั่วคราวควรห่อด้วยถุงพลาสติกและพันด้วยเทปกันน้ำเพื่อป้องกันน้ำฝนสัมผัส

 

หากมีข้อสงสัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โปรดติดต่อทีมงาน Beidou Power เรามีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า พร้อมทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้บริการ เลือก Beidou Power คือการเลือกที่มั่นใจได้ ยินดีต้อนรับการตรวจสอบโรงงาน ณ สถานที่จริง


วันที่เผยแพร่: 21 กรกฎาคม 2568