วิธีการบำบัดชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลหลังจากเกิดความชื้น?

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลย่อมต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่ไม่ดีเมื่อใช้งานกลางแจ้ง และการจัดการที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดความชื้นได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งมอเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล หากมอเตอร์เปียกชื้น จะส่งผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานและการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเปียกชื้นแล้ว ต้องทำการทำให้แห้งทันที วิธีการแก้ไขมีดังนี้
วิธีแรกคือ วิธีใช้ลมร้อน
ถอดฝาครอบทั้งหมดของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าออกเพื่อให้อากาศชื้นระบายออกได้ ใช้ไดร์เป่าผมเป่าลมเข้าไปทางช่องอากาศเข้าของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โปรดทราบว่าควรเว้นระยะห่างอย่างน้อย 300 มม. ระหว่างแหล่งความร้อนกับขดลวดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายของฉนวน ควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวขดลวดโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์วัดอุณหภูมิพื้นผิวขดลวดไม่ควรเกิน 85°C และอุณหภูมิช่องอากาศเข้าไม่ควรเกิน 90°C เป่าลมต่อไปและบันทึกค่าความต้านทานฉนวนทุกครึ่งชั่วโมง เมื่อค่ามากกว่าค่าที่กำหนด กระบวนการทำให้แห้งก็เสร็จสมบูรณ์ ถอดไดร์เป่าผมออก ปิดฝาครอบทั้งหมด และเริ่มการทำงานอีกครั้ง
ประการที่สอง วิธีการอบในเตาอบ
ในสถานที่ที่มีสภาพแวดล้อมเหมาะสม ให้นำมอเตอร์ทั้งตัว (ควรแยกส่วนสเตเตอร์ออกก่อนแล้วค่อยประกอบ) เข้าเตาอบเพื่อให้ความร้อนและอบอย่างค่อยเป็นค่อยไป เตาอบควรมีการระบายอากาศที่ดี เพื่อไล่ความชื้นออกจากมอเตอร์ ควรอบแบบประกบ โดยให้ชั้นในของมอเตอร์อยู่ด้านใน และให้ความร้อนที่ชั้นนอก อุณหภูมิของชั้นในควรอยู่ที่ 90 ถึง 100 องศาเซลเซียส และต้องไม่มีเปลวไฟ ควัน หรือก๊าซไวไฟและกัดกร่อนอื่นๆ โดยทั่วไปแล้วต้องอบอย่างต่อเนื่องประมาณ 8-18 ชั่วโมง และสามารถวัดค่าความต้านทานฉนวนของมอเตอร์หลายๆ ครั้งในระหว่างนั้น จนกว่าจะถึงค่าที่กำหนดและคงที่
ประการที่สาม วิธีการทำงานแบบเย็น
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ถูกทิ้งไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นและความชื้นสูงเป็นเวลานาน สามารถเดินเครื่องเปล่าได้ประมาณ 10 นาที โดยถอดสายไฟของ AVR ออก ซึ่งอาจเพียงพอที่จะทำให้พื้นผิวขดลวดแห้งและเพิ่มค่าความต้านทานฉนวนให้มากกว่า 1 เมกะโอห์ม ทำให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากลับมาทำงานได้ตามปกติ
ประการที่สี่ วิธีการอบแห้งด้วยกระแสไฟฟ้าลัดวงจร
ก่อนอื่น ต้องตรวจสอบความปลอดภัยทางกลและทางไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการใช้งาน ต่อสายด้านเอาต์พุตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าผ่านแผ่นลัดวงจร โดยแผ่นลัดวงจรที่ใช้ต้องสามารถทนกระแสไฟฟ้าพิกัดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าได้ สลับ AVR ไปใช้แหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอก 0-24V ปรับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ DC เพื่อให้กระแสไฟฟ้าของสเตเตอร์ต่อเฟสอยู่ที่ 50-70% ของกระแสไฟฟ้าพิกัด หยุดทุกๆ 30 นาที ถอดแหล่งจ่ายไฟภายนอกออก ตรวจสอบและบันทึกค่าความต้านทานฉนวน หากค่าความต้านทานฉนวนมากกว่าค่าที่กำหนด สามารถถอดแหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอกออก และต่อ AVR กลับเข้าไปใหม่เพื่อทดลองใช้งานได้ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่ควรทำงานที่ความเร็วพิกัด แต่ควรคงความเร็วให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของอุณหภูมิ
5. วิธีการอบแห้ง
หากพื้นผิวเปียกเพียงอย่างเดียว สามารถทำให้แห้งได้ด้วยวิธีการอบแห้งแบบโหลด เมื่อแห้งแล้ว ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถเดินเครื่องได้ที่โหลดกระแส 50% ของพิกัดก่อน จากนั้นจึงเพิ่มค่าเป็น 65%, 85%, 100% จนถึงกระแสพิกัด โดยแต่ละโหลดจะเดินเครื่องเป็นเวลา 4 ถึง 5 ชั่วโมง และควรตรวจสอบค่าความต้านทานฉนวนของขดลวดแต่ละขดอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการอบแห้ง เมื่อค่าความต้านทานฉนวนเป็นไปตามข้อกำหนดแล้ว สามารถหยุดการอบแห้งได้ และเริ่มการทดสอบการทำงานของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าได้ตามปกติ