Pertama, untuk memastikan pengoperasian normal genset diesel, tidak boleh ada air, oli, dan kotoran yang terkumpul di dekatnya, dan tidak boleh ada gas korosif untuk menghindari kerusakan pada isolasi lilitan genset. Meskipun antilembap dan antidebu, perlu diperhatikan bahwa ventilasi dan pendinginan normal genset tidak boleh terpengaruh. Selalu bersihkan debu dan kotoran di saluran ventilasi agar tidak terhalang. Suhu udara pendingin tidak boleh terlalu rendah untuk menghindari kondensasi pada lilitan dan perangkat konduktif lainnya.
Untuk generator yang berhenti beroperasi untuk sementara waktu karena suatu alasan, cincin kolektor mungkin tidak dibungkus untuk perlindungan, tetapi perlu untuk melapisi karton isolasi, kertas parafin atau kertas aspal di antara sikat dan cincin kolektor untuk menghindari terbentuknya noda sikat pada permukaan cincin kolektor. Jika permukaan pemrosesan generator berkarat karena minyak dan cat yang terkelupas, karat harus dihilangkan tepat waktu dan cat anti karat harus diaplikasikan.
Kedua, tindakan pencegahan saat pembongkaran
Metode pembongkaran generator kurang lebih sama dengan motor asinkron, tetapi karena berat generator yang besar, harus diperhatikan agar tidak terluka saat pembongkaran. Saat melepas penutup ujung, berhati-hatilah agar tidak melukai kumparan stator yang menonjol di dasar mesin; Saat mengeluarkan rotor, perlu untuk melapisi karton di antara motor dan rotor untuk mencegah kerusakan pada inti besi dan belitan. Saat mengikat rotor dengan kabel baja, kabel baja tidak boleh menyentuh jurnal rotor, kipas, slip listrik, dan kabel tangan. Kabel harus dilapisi dengan kayu atau karet.
Ketiga, pengeringan generator
Generator sinkron yang baru dipasang umumnya harus dikeringkan sebelum dioperasikan. Jika resistansi isolasi memenuhi persyaratan, generator tidak dapat dikeringkan, tetapi beban tidak boleh melebihi 50% dari kapasitas terukur dalam waktu 24 jam sejak dimulainya pengoperasian.
Bila genset diesel yang sedang beroperasi dihentikan dan diperbaiki atau dihentikan lebih dari batas yang ditentukan dan resistansi isolasi lebih rendah dari nilai yang ditentukan, maka genset harus dikeringkan. Jika permukaannya basah, maka dapat dikeringkan dengan metode pengeringan beban.
Ada banyak cara pengeringan, dan metode berikut dapat digunakan di kapal:
1. Metode udara panas: Tiupkan angin panas buangan kering dan bersih yang dihasilkan oleh mesin utama ke generator untuk mengeringkan belitan tetap dan rotor. Untuk mencegah deformasi poros, rotor harus diputar 180 derajat secara berkala. Saat pengeringan, suhu permukaan belitan harus dikontrol. Diukur dengan termometer, permukaan belitan tidak boleh melebihi 85 ° C, dan suhu angin intake tidak boleh melebihi 90 ° C.
2, metode pengeringan arus hubung singkat: ujung keluaran generator dihubung singkat oleh ammeter, sesuaikan arus eksitasi rotor, sehingga arus stator per fase adalah 50-70% dari arus pengenal. Generator tidak dapat berjalan pada kecepatan pengenal, tetapi kecepatan harus dijaga konstan untuk menghindari ketidakstabilan suhu.
Kontak pendek paling baik dipilih di ujung kabel stator, atau dapat dihubung singkat melalui transformator dan dikeringkan bersama dengan transformator. Metode ini dapat mengeringkan stator dan lilitan tangan.
3, dengan metode pengeringan beban: jika generator laut hanya basah di permukaan, dapat dikeringkan dengan metode pengeringan beban. Saat kering, generator dapat beroperasi terlebih dahulu dengan beban arus terukur 50%. Kemudian nilai 65%, 85%, 100% ditingkatkan ke arus terukur. Setiap beban tahap beroperasi selama 24 jam. Resistansi isolasi setiap belitan harus diukur secara berkala selama proses pengeringan.
Tindakan pencegahan saat pengeringan:
Pemanasan dan pengeringan harus dilakukan di udara bersih, dan generator harus ditiup bersih dengan udara bertekanan sebelum dikeringkan.
Jika lilitan benar-benar lembab, perlu dikeringkan dengan metode udara panas terlebih dahulu, baru dikeringkan dengan beban setelah jangka waktu tertentu untuk menghindari kerusakan isolasi.
Waktu posting: 01-Nov-2024