シールベアリングと発電機ローター間のクリアランスが増加しました

発電機のシール油の温度が高い

シール油の粘度は、油温の上昇とともに低下します。同じ流路面積内で一定のシール油圧を維持するためには、シール油の温度が高いほど、シール油の流量を増やす必要があります。シール油の温度上昇はシールベアリングの隙間の増加につながり、一定のシール油圧を維持するためにシール油の流量を増やす必要が生じます。発電機メーカーは一般的に、水素冷却発電機の空気側と水素側のシール油の正常温度は27～50℃であると規定しています。300MW蒸気タービン発電機のコンテナ型シール油システムでは、シール油システムの空気側と水素側のクーラーの出口油温はドレン調整ドアによって制御され、一般的に42℃前後に維持されます。42℃での油の粘度は27℃での粘度よりも低くなります。一定のシール油圧を維持するためには、シール油の流量を増やす必要があります。同様に、シール油の温度が上昇すると、シールベアリングの内径も大きくなります。発電機内部の水素が漏れ出ないようにするためには、シール油の流量を増やして一定の圧力を維持する必要があります。したがって、シール油の温度が高すぎると、シール油の流量が増加し、発電機内部の水素の純度が低下したり、発電機へのオイルの流入量が減少したりする可能性があります。

シールブッシュと回転軸から回転軸の軸方向に沿って空気側と水素側へ流れる油の流れを軸方向流と呼びます。空気側と水素側のシール油の圧力差が一定の場合、空気側と水素側のシール油の交換量はシールブッシュの隙間に正比例します。300MW蒸気タービンでは、シールベアリングの直径ギャップは0.15～28mmです。運転中にシールベアリングの隙間が0.15mmから0.28mmに増加すると、シール油の流量が大幅に増加します。空気側と水素側のシール油の間には必然的に圧力差が生じるため、シール油の流量が増加すると、両側のシール油の交換量が数倍に増加します。空気側のシール油に含まれる空気、水分、その他の物質は交換によって水素側のシール油に入り込み、水素側のシール油と水素の接触によって発生器の水素に入り込み、水素を汚染して純度を低下させます。シール油の量が増加すると、静圧戻り油配管が詰まります。発電機の水素側戻り油室（消泡箱）の油面がジャーナルの最低位置を超えると、発電機内部に油が流入します。

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