発電機の軸電流はベアリングやローターシステムに損傷を与える

発電機回転機のローターシステムにおいて、放電加工が発生しやすい部品は、ラジアルベアリングとスラストベアリングの軸受面、ギアカップリングの作業歯面、フローティングリングのシール面です。これらの部品は、運転中の様々な条件（負荷、温度、潤滑状態、ローターの振動など）により、油膜抵抗や空隙抵抗が低下することがあります。これらの部品で火花放電が発生します。回転軸は、ローターとベアリングが直接接触しないように、つまり高速回転時にローター全体がステーターとローターの間に油膜絶縁を持つように、一定の方法で潤滑する必要があります。ローターは対地抵抗を持っているため、充電されると対地電圧が発生し、電圧が一定値まで上昇すると抵抗の小さい領域で絶縁破壊を起こし、火花放電が発生します。放電領域では金属粒子が溶融し、金属表面に微細なピットが形成されます。ピットの蓄積により、表面が荒れて曇り、ベアリングに発生すると純粋な機械的摩耗が発生します。溶融金属粒子が潤滑システムに入り、潤滑剤を汚染し、潤滑システム全体の潤滑性能が低下します。また、金属粒子を多く含む潤滑剤は油膜抵抗を低下させ、EDM侵食の進行を加速します。ベアリングのベアリング領域で局所的な高温が発生し、油膜が破壊され、金属が燃え尽きて摩耗が増加し、最終的に深刻な摩擦損傷が発生します。

ラジアル滑り軸受の場合、軸受電食の発生はバビット表面に深刻な腐食を引き起こし、軸受本来のクリアランスが変化するだけでなく、軸受表面の擦り傷や引っかき傷による表面仕上げの低下、局部的な高温や焼け付きにつながります。高速軽荷重軸受の表面におけるバビット合金の摩耗により、一部の軸受ブロックがロータージャーナルに対する予圧効果を失い、ローターが回転するときに油膜渦流を誘発しやすくなり、ローターシステムが不安定になります。油膜が不安定になると、軸受の油膜抵抗が急激に低下し、より多くの軸電流がその領域を通過し、電気火花作用を悪化させ、互いに刺激し合い、最終的に軸受またはローターシステムの損傷につながります。

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