После сборки дизель-генераторной установки в цехе, чтобы гарантировать, что каждая установка, покидающая завод, обладает превосходными характеристиками, стабильностью и высокой мощностью, необходимо, наконец, проверить работоспособность каждой единицы оборудования, чтобы каждый пользователь получил высококачественную дизель-генераторную установку. Практические методы проверки работоспособности дизель-генераторных установок следующие:
1. Проверьте процент успешных запусков устройства.
Методика тестирования: Тестирование должно проводиться в состоянии готовности к запуску в соответствии с техническими условиями изделия. После каждого сигнала запуска, при успешном запуске, мощность резко увеличивается до 50% от номинальной нагрузки (1,0) в течение 5 минут, после чего устройство выключается. Тестирование проводится 100 раз. Процент успешных запусков должен быть более 99%. В противном случае изделие считается некачественным.
2. Проверьте средний интервал отказов устройства.
Метод проверки: агрегат с номинальной нагрузкой cos = 0,8, непрерывной или суммарной работой более 1000 часов, дизельный двигатель и генератор не должны выходить из строя, компоненты цепи управления не должны иметь более двух отказов, в противном случае он считается некачественным. Этот показатель позволяет проводить оценку в условиях реальной эксплуатации.
3. Проверьте работу устройства с тиристорной нагрузкой.
Метод испытания: Нагрузка трехфазного тиристорного выпрямителя с диаметром cos ≥0,5 должна стабильно работать в любой точке в диапазоне от 10% до 50% от номинальной мощности устройства. При наличии низкочастотных колебаний следует произвести корректировку для обеспечения стабильной работы, в противном случае устройство считается неисправным.
4. Проверьте работоспособность блока автоматизации.
Метод проверки: Оба блока должны быть активны и находиться в режиме ожидания друг друга. Выберите один из них в качестве основного, вручную отключите питание от сети. После подачи питания основной блок автоматически запустится. Создайте ошибку, чтобы основной блок автоматически выключился, а резервный блок автоматически подал питание после успешного завершения проверки. После восстановления нормального электропитания резервный блок автоматически выключится. Если проверка не пройдена, выясните причину и проведите диагностику. Если в качестве основного используются два блока, повторите проверку три раза. Если ошибка повторяется хотя бы один раз, проверка считается не пройденной.
5. Проверьте функцию автоматического запуска дизель-генераторной установки.
Метод проверки: Включите пусковой источник питания, переведите переключатель выбора режима работы устройства в положение «автоматический», отправьте команду запуска и искусственно запустите устройство. Устройство должно автоматически запуститься три раза. Проведите три проверки, и если будет хотя бы одна ошибка, количество повторных проверок удвоится. Если ошибка повторится, устройство считается неисправным.
6. Проверьте устройство автоматической подачи автоматического блока.
Методика проверки: После полного подключения цепи управления переключатель выбора режима работы переводится в положение автоматического искусственного сброса воды и масла до низкого уровня, что должно обеспечивать автоматическое пополнение запасов. При повышении уровня жидкости до высокого значения проверка должна автоматически прекращаться три раза. При обнаружении хотя бы одного сбоя количество повторных проверок удваивается. Если сбой повторяется, изделие считается некачественным.
7. Проверьте эффективность защиты блока автоматизации.
Метод испытаний: защита от низкого давления масла и высокой температуры охлаждающей воды, метод моделирования; защита от перенапряжения осуществляется методом регулирования выходного напряжения; защита от обрыва фазы осуществляется методом ручного отключения одной фазы. Защита от перегрузки: увеличение нагрузки. Каждое испытание защиты проводится трижды; при обнаружении хотя бы одного сбоя количество повторных испытаний удваивается; если сбой повторяется, изделие считается некачественным.
8. Проверьте систему водяного и масляного охлаждения автоматического блока.
Методика проверки: Включите питание, нагреватель должен начать нагреваться, когда температура воды опустится ниже 15℃, и прекратить нагрев, когда температура достигнет 50℃. Включите питание, нагреватель должен начать нагреваться, когда температура масла опустится ниже 15 °C, и прекратить нагрев, когда температура достигнет 30 °C. Каждая проверка проводится трижды. При обнаружении хотя бы одного сбоя количество повторных проверок удваивается; если сбой повторяется, устройство считается некачественным.
По всем вопросам, касающимся генераторных установок, пожалуйста, свяжитесь с командой Beidou Power. Более десяти лет профессионального опыта в производстве и продаже оборудования для выработки электроэнергии, команда высококвалифицированных инженеров готова вам помочь. Выбирая Beidou Power, вы выбираете уверенность в качестве. Приглашаем на заводскую инспекцию.
Дата публикации: 04.09.2024