যখন ডিজেল জেনারেটর সেটটি ব্যর্থ হয়, তখন এটি সনাক্তকরণ সরঞ্জাম দ্বারা সনাক্ত করা উচিত; যদি কোনও সনাক্তকরণ সরঞ্জাম না থাকে, তাহলে সম্ভাব্য ত্রুটির অবস্থান নির্ধারণের জন্য "জিজ্ঞাসা করুন, দেখুন, পরীক্ষা করুন, পরীক্ষা করুন" এবং অন্যান্য উপায়ের ঐতিহ্যবাহী ত্রুটি বিচার পদ্ধতি সরঞ্জামের গঠন এবং কার্যনীতির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ সহজ থেকে জটিল, প্রথমে উপস্থিতি এবং তারপরে অভ্যন্তরীণ, প্রথমে সমাবেশ এবং তারপরে অংশগুলিতে পরিচালিত হয়। এখানে সকলের জন্য ডিজেল জেনারেটর সেটের রক্ষণাবেক্ষণের কয়েকটি অনুপযুক্ত পদ্ধতির সংক্ষিপ্তসার দেওয়া হয়েছে, ইউনিটের ক্ষতি রোধ করার জন্য অপারেশনের দিকে আরও মনোযোগ দিন।
১, অন্ধভাবে যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন
জেনারেটর সেটের ত্রুটি বিচার এবং নির্মূল করা তুলনামূলকভাবে কঠিন, তবে বড় এবং ছোট অংশ নয়, যতক্ষণ না মনে করা হয় যে ত্রুটির কারণ হতে পারে এমন অংশগুলি, একের পর এক প্রতিস্থাপন পরীক্ষা। ফলস্বরূপ, ত্রুটিটি দূর করা হয়নি এবং যে অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত নয় সেগুলি ইচ্ছামত প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল। কিছু ত্রুটিপূর্ণ অংশ সম্পূর্ণরূপে মেরামত করা যেতে পারে তাদের প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার জন্য, যেমন জেনারেটর, গিয়ার তেল পাম্প ইত্যাদি, ব্যর্থতা, জটিল মেরামত প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না মেরামত করা যেতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, ত্রুটির কারণ এবং অবস্থান ত্রুটির ঘটনা অনুসারে সাবধানে বিশ্লেষণ করা উচিত এবং মেরামত করা যেতে পারে এমন অংশগুলির প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার জন্য মেরামত পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত।
2. অংশগুলির মধ্যে ফাঁক সনাক্ত করার দিকে মনোযোগ দেবেন না
সাধারণত ব্যবহৃত ডিজেল জেনারেটর রক্ষণাবেক্ষণ, পিস্টন এবং সিলিন্ডার লাইনার ক্লিয়ারেন্স, পিস্টন রিং "থ্রি গ্যাপস", পিস্টন টপ ক্লিয়ারেন্স, ভালভ ক্লিয়ারেন্স, প্লাঞ্জার ক্লিয়ারেন্স, ব্রেক শু ক্লিয়ারেন্স, মেইন এবং স্লেভ গিয়ার মেশ ক্লিয়ারেন্স, বিয়ারিং অ্যাক্সিয়াল এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স, ভালভ রড এবং ভালভ গাইড ক্লিয়ারেন্স ইত্যাদি, সকল ধরণের মডেলের কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় পরিমাপ করতে হবে। ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে এমন অংশগুলি সামঞ্জস্য করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। প্রকৃত রক্ষণাবেক্ষণের কাজে, ফিট গ্যাপ পরিমাপ না করেই যন্ত্রাংশের অন্ধ সমাবেশের অনেক ঘটনা ঘটে, যার ফলে বিয়ারিং তাড়াতাড়ি নষ্ট বা বিসর্জন, ডিজেল জেনারেটরের তেল পুড়ে যাওয়া, শুরু করতে অসুবিধা বা ডিফ্ল্যাজেলেশন, পিস্টন রিং ভেঙে যাওয়া, মেশিনের যন্ত্রাংশের আঘাত, তেল ফুটো, বায়ু ফুটো এবং অন্যান্য ব্যর্থতা দেখা দেয়। কখনও কখনও যন্ত্রাংশের অনুপযুক্ত ক্লিয়ারেন্সের কারণেও গুরুতর যান্ত্রিক ক্ষতির দুর্ঘটনা ঘটে।
3, সরঞ্জাম সমাবেশ অংশ বিপরীত ইনস্টল
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, কিছু যন্ত্রাংশের সমাবেশের কঠোর দিকনির্দেশনার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; শুধুমাত্র সঠিক ইনস্টলেশনই যন্ত্রাংশের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করতে পারে। কিছু অংশের বাহ্যিক বৈশিষ্ট্য স্পষ্ট নয়, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ইনস্টল করা যেতে পারে, প্রকৃত কাজে প্রায়শই বিপরীত লোডিং হয়, যার ফলে যন্ত্রাংশের প্রাথমিক ক্ষতি হয়, যন্ত্রপাতি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না, সরঞ্জামের ক্ষতি হয় দুর্ঘটনা। যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডার গ্যাসকেট, অসম দূরত্বের ভালভ স্প্রিং, ইঞ্জিন পিস্টন, পিস্টন রিং, ফ্যান ব্লেড, গিয়ার অয়েল পাম্প সাইড প্লেট, কঙ্কাল তেল সীল, থ্রাস্ট ওয়াশার, থ্রাস্ট বিয়ারিং, থ্রাস্ট গ্যাসকেট, তেল ব্যাফেল রিং, ইনজেকশন পাম্প প্লাঞ্জার, ক্লাচ ঘর্ষণ ডিস্ক হাব, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট ইউনিভার্সাল জয়েন্ট এবং ইনস্টলেশনের অন্যান্য অংশ, যদি আপনি কাঠামো এবং ইনস্টলেশন সতর্কতাগুলি না বোঝেন, বিপরীত ইনস্টল করা সহজ। সমাবেশের পরে অস্বাভাবিক কাজ হয়, যার ফলে সরঞ্জাম ব্যর্থ হয়। অতএব, যন্ত্রাংশ একত্রিত করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবশ্যই অংশগুলির গঠন এবং ইনস্টলেশন দিক আয়ত্ত করতে হবে।
৪, রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা পদ্ধতি অনিয়মিত
ডিজেল জেনারেটর সেট রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি গ্রহণ না করা, জরুরি ব্যবস্থা সর্বশক্তিমান, "রক্ষণাবেক্ষণের পরিবর্তে" "জরুরি অবস্থা", "লক্ষণগুলি মূল নিরাময় করে না" ঘটনাটি এখনও অনেক। যেমন প্রায়শই "মেরামতের পরিবর্তে ঢালাই" এর সম্মুখীন হয়, এটি একটি উদাহরণ। কিছু অংশ মেরামত করা যেতে পারে, তবে কিছু রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী ঝামেলা এড়াতে চান, তবে প্রায়শই "ঢালাই মৃত" পদ্ধতি ব্যবহার করেন; ডিজেল জেনারেটরকে "শক্তিশালী" করার জন্য, কৃত্রিমভাবে ইনজেকশন পাম্পের জ্বালানি সরবরাহ বৃদ্ধি করুন এবং ইনজেক্টরের ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি করুন।
৫, ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ সঠিকভাবে দোষ বিচার এবং বিশ্লেষণ করতে পারে না
কিছু রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীর কারণে, সরঞ্জামের যান্ত্রিক কাঠামোর কারণে, নীতিটি খুব স্পষ্ট নয়, ব্যর্থতার কারণের যত্ন সহকারে বিশ্লেষণ না করে, ত্রুটির অবস্থান সম্পর্কে খুব সঠিক বিচার না করে, তারপর সরঞ্জাম বিচ্ছিন্নকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ, ফলাফল কেবল মূল ত্রুটি দূর করতে ব্যর্থ হয় না, নতুন সমস্যাও হতে পারে।
এই অনিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি কেবল জরুরি হতে পারে, তবে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নয়, আমাদের অবশ্যই মৌলিকভাবে ব্যর্থতার কারণ খুঁজে বের করতে হবে, ত্রুটি দূর করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি গ্রহণ করতে হবে।
পোস্টের সময়: জুন-২৭-২০২৩