Sejumlah Besar Deposit Karbon Disebabkan Oleh Mesin Uji Tanpa Beban Dan Beban Kuasa Rendah

Set penjana diesel beroperasi di bawah beban kecil, apabila masa operasi berterusan, kegagalan berikut akan berlaku:

1. Bagi set penjana diesel turbo, disebabkan oleh beban rendah, tiada beban, dan tekanan rangsangan rendah, kesan pengedap pengecas turbo (tanpa sentuhan) mudah berkurangan.

2. Apabila minyak di dalam ruang tekanan pengecas turbo terkumpul sehingga tahap tertentu, ia akan bocor dari permukaan sambungan pengecas turbo.

3. Sebahagian daripada minyak yang naik ke silinder terlibat dalam pembakaran, dan sebahagian daripada minyak tidak boleh dibakar sepenuhnya. Deposit karbon terbentuk pada injap, saluran pengambilan, mahkota omboh, gelang omboh, dan sebagainya, dan sebahagiannya dilepaskan bersama gas ekzos. Dengan cara ini, minyak akan secara beransur-ansur terkumpul di dalam saluran ekzos pelapik silinder, dan deposit karbon juga akan terbentuk.

4. Operasi beban rendah jangka panjang akan menyebabkan haus dan lusuh yang lebih serius pada bahagian yang bergerak, kemerosotan persekitaran pembakaran enjin dan akibat lain yang membawa kepada kemajuan tempoh baik pulih.

Oleh itu, sama ada pengeluar penjana diesel menggunakan model aspirasi semula jadi atau supercas, mereka menekankan bahawa masa operasi beban rendah/tanpa beban harus diminimumkan, dan beban minimum tidak boleh kurang daripada 25%-30% daripada kuasa undian unit tersebut.

Set penjana diesel yang beroperasi pada beban penuh untuk jangka masa yang lama bukan sahaja dapat meningkatkan prestasinya sendiri, mengenal pasti potensi bahaya keselamatan, tetapi juga mengelakkan kemalangan besar.

Pada masa ini, penyelenggaraan penjana diesel di pasaran merujuk kepada dua aspek: pembaikan kerosakan dan penyelenggaraan harian: pembaikan merujuk kepada penggantian pelbagai aksesori atau kaedah lain untuk kegagalan penjana diesel atau penggantian penjana diesel. Mesin dibaik pulih untuk membuang deposit karbon di dalam unit; penyelenggaraan terutamanya merangkumi penggantian berkala tiga penapis untuk memastikan pelbagai petunjuk prestasi unit adalah baik.

Dengan perkembangan ekonomi, keperluan penggunaan elektrik dalam pelbagai industri telah menjadi semakin tinggi, dan ia juga mencerminkan kecacatan penyelenggaraan semasa:

1. Penyelenggaraan terutamanya bertujuan untuk membaiki unit selepas kegagalan. Selepas membaiki kegagalan, tiada cara yang berkesan untuk menguji semula unit dengan beban sebenar. Adalah mustahil untuk membandingkan unit sebelum dan selepas penyelenggaraan. Sama ada unit boleh digunakan secara normal selepas pembaikan, saya tidak pasti. Akhirnya, penggunaan unit selepas gangguan bekalan elektrik seterusnya tidak boleh bebas sepenuhnya daripada kebimbangan. Walau bagaimanapun, penyelenggaraan harian tidak dapat mensimulasikan keadaan operasi unit selepas gangguan bekalan elektrik, dan kegagalan hanya berlaku semasa operasi unit selepas gangguan bekalan elektrik sebenar, jadi penyelenggaraan itu sendiri tidak dapat mengelakkan kerugian perusahaan.

2. Penyelenggaraan merujuk kepada penggantian tiga penapis dan ujian tanpa beban unit pada tempoh tertentu. Dari perspektif penggantian tiga penapis, pengguna pada asasnya kerap setahun sekali, dan waktu operasi unit adalah asas untuk penggantian tiga penapis. Berdasarkan kaedah penyelenggaraan semasa, masa operasi unit adalah kurang daripada 5 jam setahun (tanpa gangguan bekalan elektrik), yang jauh lebih sedikit daripada bilangan jam yang perlu digantikan oleh penapis ketiga. Oleh itu, tiada asas saintifik untuk menggunakan penggantian tahunan penapis ketiga. Pada masa yang sama, ia juga meningkatkan kos perusahaan.

Oleh itu, kaedah penyelenggaraan di atas jauh daripada memenuhi keperluan pelanggan, tidak kira dari perspektif penjimatan kos atau keselamatan elektrik.

Sebagai tindak balas kepada situasi di atas, syarikat kami mengemukakan konsep baharu untuk penyelenggaraan harian: tertumpu pada ujian pencegahan, dan penggantian alat ganti, baik pulih atau penggantian tiga penapis harus berdasarkan mesin ujian beban penuh. Ujian pencegahan merujuk kepada ujian beban penuh biasa unit yang telah beroperasi mengikut keadaan ujian, item ujian dan kitaran ujian yang ditentukan untuk mengetahui bahaya keselamatan unit yang sedang beroperasi. Ia boleh mensimulasikan situasi sebenar apabila kuasa dimatikan dan memberikan asas objektif.

8.23


Masa siaran: 23 Ogos 2021