Se a pressão do óleo e a pressão do combustível forem insuficientes, o gerador a diesel não funcionará. Atualmente, a maioria dos geradores a diesel de alta potência e média velocidade possui um sistema de monitoramento e detecção relativamente completo para monitorar alguns parâmetros importantes (como temperatura, pressão, etc.). Os geradores a diesel, quando esses parâmetros excedem a faixa definida, emitem alarmes sonoros e luminosos ou param automaticamente. Os geradores a diesel são equipados com monitoramento de temperatura do escapamento do cilindro, escapamento da turbina, mancal principal, estator do gerador, água do cilindro e óleo lubrificante, bem como monitoramento da pressão do óleo combustível, ar de partida, óleo lubrificante, água bruta, água do revestimento, água do bico e admissão. Esses sistemas de monitoramento de temperatura e pressão, alarme e desligamento de segurança consistem principalmente em unidades CMR424 e CMR524 montadas no painel de controle. O controle de temperatura e pressão desempenha um papel fundamental na operação de geradores a diesel? Existem muitos componentes de detecção de temperatura na operação de geradores a diesel, mas eles podem ser divididos em duas categorias: resistência térmica (PT100) e termopar (nichcr/Nichal). De acordo com a variação do valor de resistência do sensor de resistência térmica e a variação do potencial termoelétrico do sensor termopar quando a temperatura muda, o sinal é transmitido ao sistema CMR424 para comparação de conversão, impressão, exibição e alarme ou disparo. A transmissão de pressão serve principalmente para transmitir o sinal ao sistema CMR424 para comparação, impressão, exibição e alarme ou disparo.
Horário de publicação: 04/05/2023