Технічне обслуговування дизель-генераторної установки полягає у відновленні працездатності обладнання, усуненні або усуненні прихованих проблем, а також подовженні терміну служби обладнання. Розуміння пунктів технічного обслуговування може зменшити кількість поганих проявів у процесі технічного обслуговування. Ось деякі поширені погані прояви, яких можна уникнути, порівнюючи їх.
1. На якість «маленького» не звертають уваги, оскільки «маленькі» втрати «великого» призводять до збільшення кількості невдач.
Під час технічного обслуговування обладнання деякі обслуговуючі працівники часто звертають увагу лише на технічне обслуговування насосів, паливних насосів та інших компонентів, ігноруючи технічне обслуговування всіляких інструментів та інших «дрібних деталей». Вони не знають, що саме ці «дрібні» недоліки технічного обслуговування призводять до передчасного механічного зносу та скорочують термін служби. Наприклад, обладнання, що використовується, має масляний фільтр, повітряний фільтр, фільтр гідравлічної оливи, вимірювач температури води, вимірювач температури оливи, вимірювач тиску оливи, датчик, сигналізацію, фільтрувальну сітку, масляну форсунку, з'єднання повернення оливи, шплінт, кожух вентилятора, стопорний елемент болта карданного вала, і не звертають уваги на технічне обслуговування, часто «економлячи», що призводить до виходу з ладу обладнання.
2. Дезактивація деталей, недостатнє ретельне очищення, ранні пошкодження, часті випадки корозії.
Під час технічного обслуговування обладнання дуже важливо правильно видаляти масло та забруднення з поверхні деталей і компонентів, щоб покращити якість ремонту та подовжити термін служби машин. Якщо сміття в отворі для болта та пісок у гідравлічних компонентах не видаляються повністю, момент затягування болтів недостатній, поршневі кільця легко ламаються, циліндричні колодки абляційні, гідравлічні компоненти передчасно зношуються. Під час капітального ремонту не звертайте уваги на видалення масла або забруднень, що накопичилися у фільтрі, каналі мастила тощо, що призводить до неретельного технічного обслуговування та скорочення безвідмовної роботи обладнання.
3. Табу на технічне обслуговування: забудьте про мозок, часті приховані недоліки.
Під час обслуговування обладнання деякі обслуговуючі працівники не розуміють певних проблем, на які слід звертати увагу, що призводить до частих «звичайних» помилок під час розбирання та складання, які впливають на якість обслуговування машин. Наприклад, під час встановлення поршневого пальця поршневий палець безпосередньо вбивається в отвір для пальця без нагрівання поршня, що призводить до збільшення деформації та овальності поршня: надмірне зношування втулки підшипника під час обслуговування дизельного генератора призводить до подряпин шару антифрикційного сплаву на поверхні втулки підшипника, що призводить до передчасного зносу задньої частини підшипника та прямого тертя колінчастого вала; під час розбирання деталей з натягом, таких як підшипники та шків, не використовуйте натяжний пристрій, оскільки це може призвести до сильного деформування або пошкодження деталей; під час відкривання нового поршня, гільзи циліндра, вузла форсунки, вузла плунжера та інших деталей, пригоряння оливи або воску, що запаюється на поверхні деталей, змінить їх характеристики, що не сприяє їх використанню.
Ці погані моделі поведінки, підсумовані вище, призведуть до низької якості технічного обслуговування та низької надійності обладнання. Тому до цього потрібно ставитися серйозно.
Час публікації: 24 березня 2023 р.