산업용 디젤 발전기의 고장에는 여러 가지 이유가 있습니다.산업 환경에서는 피할 수 없는 상황을 예상할 수 있고 이에 대비해야 합니다.
다음은 산업용 디젤 발전기에 대한 가장 일반적인 유지 관리 문제와 가능한 솔루션입니다.
냉각수 수준 저하 경보/중지.
외부 누출 또는 내부 누출이 냉각수 수준이 낮은 주요 원인입니다.많은 산업용 디젤 발전기에 이러한 경보 장치가 장착되어 있지만 냉각수 부족을 방지하기 위한 전용 경보 장치를 갖춘 경우는 거의 없습니다.일반적으로 이 경보는 높은 냉각수 온도로 인한 정지와 관련이 있습니다."냉각 매체 온도 접근 경보" 또는 "냉각 매체 온도 경고"와 함께 발전기가 설치된 경우 정지를 초래한 오류를 식별할 수 있습니다.
실린더 히터
실린더 히터는 실제로 엔진 블록 주위를 순환하는 냉각수를 가열합니다.실린더 온도를 유지하면 저온에서 오일이 너무 농축되는 것을 방지할 수 있습니다.
일반적인 오해는 따뜻한 기후에서는 엔진에 난방이 필요하지 않다는 것입니다.실린더 히터는 추운 날씨에 엔진 시동을 돕는 것만이 아닙니다.엔진을 구성하는 금속에 따라 시동 시 마모가 가속화될 수 있습니다.일반적으로 알루미늄으로 만들어진 피스톤은 철제 실린더 라이너보다 빠르게 팽창합니다.이러한 피스톤이 빠르게 팽창하면 피스톤 스커트가 마모될 수 있습니다.
실린더 히터는 냉각 시스템의 온도를 유지하고 실린더 라이너의 팽창을 유지함으로써 이러한 마모를 완화합니다.
냉각수 온도 경보.
냉매 저온 경보는 주로 가열 모듈의 고장으로 인해 발생합니다.이 히터를 하루 24시간, 일주일 내내 사용하면 종종 고장이 납니다.그러나 일체형 히터는 결코 엔진을 정지시키지 않습니다.용광로 내부의 극심한 온도로 인해 냉각수가 시스템을 순환하게 됩니다.가끔 블록히터에서 냉각수가 끓는 소리가 들릴 때가 있습니다.
기름 유출 – 기름, 연료 또는 냉각수.
누출을 방지하기 위해 정기적인 유지 관리가 가능합니다.대부분의 경우 기름 유출은 실제 유출이 아니라 "습식 축적"의 결과입니다.배기 시스템에 축적된 탄소 입자, 미연소 연료, 윤활제, 응축수 및 산이 축적됩니다.
가장 흔한 냉각수 누출은 실린더 히터 튜브 내부에서 발생합니다.벌크 히터에서 발생하는 극한의 온도는 히터 호스의 피로를 가속화할 수 있습니다.
연료 누출 수리에서 가장 흔한 고장은 탱크의 오일 과잉으로 인해 발생합니다.이 상황은 일반적으로 인적 요인이나 펌프 시스템 고장으로 인해 발생합니다.이러한 일이 발생하지 않도록 하려면 전문가에게 산업용 디젤 발전기에 연료를 공급하도록 요청하는 것이 좋습니다.
게시 시간: 2022년 6월 27일