Ada banyak alasan kegagalan generator diesel industri. Kita dapat memperkirakan dan harus bersiap menghadapi hal yang tak terelakkan dalam lingkungan industri.
Berikut ini adalah masalah perawatan yang paling umum dan kemungkinan solusi untuk generator diesel industri.
Alarm/penghenti penurunan level cairan pendingin.
Kebocoran eksternal atau kebocoran internal merupakan alasan utama rendahnya level cairan pendingin. Meskipun banyak generator diesel industri dilengkapi dengan alarm semacam itu, hanya sedikit yang memiliki alarm khusus untuk mencegah kekurangan cairan pendingin. Umumnya, alarm ini terkait dengan penghentian karena suhu cairan pendingin yang tinggi. Jika generator dipasang dengan "Approaching Cooling Medium Temperature Alarm" atau "Cooling Medium Temperature Warning", Anda dapat mengidentifikasi kesalahan yang menyebabkan penghentian.
Pemanas silinder
Pemanas silinder sebenarnya memanaskan cairan pendingin yang bersirkulasi di sekitar blok mesin. Mempertahankan suhu silinder mencegah oli menjadi terlalu kental pada suhu rendah.
Kesalahpahaman yang umum adalah bahwa mesin tidak perlu dipanaskan di daerah beriklim hangat. Pemanas silinder tidak hanya membantu mesin menyala di cuaca dingin. Bergantung pada logam pembuat mesin, keausan yang lebih cepat dapat terjadi saat dinyalakan. Umumnya, piston yang terbuat dari aluminium mengembang lebih cepat daripada liner silinder besi. Ekspansi cepat piston ini dapat menyebabkan keausan pada skirt piston.
Pemanas silinder mengurangi keausan ini dengan menjaga suhu sistem pendingin dan menjaga ekspansi lapisan silinder.
Alarm suhu cairan pendingin.
Alarm suhu rendah refrigeran terutama disebabkan oleh kegagalan modul pemanas. Gunakan pemanas ini 24 jam sehari, 7 hari seminggu, dan sering kali gagal. Namun, pemanas integral tidak pernah menghentikan mesin. Suhu ekstrem di dalam tungku inilah yang menyebabkan pendingin bersirkulasi melalui sistem. Terkadang Anda dapat mendengar pendingin mendidih di pemanas blok.
Tumpahan minyak – minyak, bahan bakar atau pendingin.
Perawatan rutin tersedia untuk mencegah kebocoran. Dalam kebanyakan kasus, tumpahan oli bukanlah tumpahan yang sebenarnya, tetapi merupakan hasil dari "akumulasi basah". Akumulasi partikel karbon yang terkumpul, bahan bakar yang tidak terbakar, pelumas, kondensat, dan asam dalam sistem pembuangan.
Kebocoran cairan pendingin yang paling umum terjadi di dalam tabung pemanas silinder. Suhu ekstrem yang dihasilkan oleh pemanas massal dapat mempercepat kelelahan selang pemanas.
Dalam perbaikan kebocoran bahan bakar, kegagalan yang paling umum terjadi adalah karena kelebihan oli di tangki. Situasi ini umumnya disebabkan oleh faktor manusia atau kegagalan sistem pompa. Untuk menghindari hal ini, sebaiknya Anda meminta bantuan profesional untuk mengisi ulang bahan bakar generator diesel industri Anda.
Waktu posting: 27-Jun-2022