ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာကန် အညစ်အကြေးများ စုပုံခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံမှာ ဒီဇယ်အင်ဂျင်ရေတိုင်ကီကိုသုံးရင် အကြေးခွံတွေထွက်လာပြီး ဆီဂျင်နရေတာဗူးထဲမှာ အကြေးခွံတွေများနေရင် အမှိုက်တွေစုပုံပြီး မီးညှိလို့မရတာကြောင့် ဂျင်နရေတာအပူလွန်ကဲတာ၊ အပူစီးကူးမှုကျဆင်းတာတွေဖြစ်လာပြီး အပူပျံ့နှံ့မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံရဲ့ သက်တမ်းကို လျော့ကျစေတာကြောင့် ဒီအကြေးခွံတွေကို အချိန်မီဖယ်ရှားသင့်ပါတယ်။ ဒီအကြေးခွံတွေက ဘယ်ကလာတာလဲ။

၆.၁၄

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ အအေးပေးစနစ်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အအေးခံရည် ဆုံးရှုံးမှုအချို့ရှိတတ်ပြီး အအေးခံစနစ်ထဲသို့ ရေကို အချိန်မီထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုသူအချို့သည် အအေးခံရည် သို့မဟုတ် ပေါင်းခံရေကို မထည့်ဘဲ မာကျောသောရေကို တိုက်ရိုက်ထည့်ကြပြီး မာကျောသောရေရှိ ကယ်လ်စီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် သာမန်အအေးခံရည်ရှိ အင်အော်ဂဲနစ်ဆားပါဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် အကြေးခွံများဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူပါသည်။ ဆီလီကာဂျယ်အကြေးခွံသည် အဓိကအားဖြင့် စက်မဟုတ်သောအအေးခံရည်ရှိ ဆီလီကိတ်မှ လာပါသည်။ သတ္တုအကြေးခွံမှာ အဓိကအားဖြင့် သံအကြေးခွံနှင့် ဂဟေဆက်အကြေးခွံဖြစ်သည်။ ပထမအကြေးခွံသည် အဓိကအားဖြင့် စက်မဟုတ်သောအအေးခံရည်ရှိ အင်အော်ဂဲနစ်ဆားများနှင့် ဆလင်ဒါဘလောက်ပေါ်ရှိ သံသတ္တုတို့ ဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ဒုတိယအကြေးခွံမှာ အင်အော်ဂဲနစ်ဆားချေးခြင်းကို တားဆီးပေးသော ဂဟေဆက်ပစ္စည်း၏ “ပွင့်လန်းမှု” ကို တိုးမြှင့်ရန် အင်အော်ဂဲနစ်ဆားများ ပြင်းထန်စွာဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွယောင်းယောင်းအနည်အနှစ်များဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အအေးခံစနစ်ထဲသို့ ရေထည့်ရန် လိုအပ်ပါက ရေပိုက်ရေကို တိုက်ရိုက်ထည့်၍မရသော်လည်း အအေးခံရည် သို့မဟုတ် ပေါင်းခံရေကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

အကြေးခွံထုတ်လုပ်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အောက်ပါနည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပထမဦးစွာ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။ ပထမဦးစွာ ရေ ၃၀ ကီလိုဂရမ်၊ ကော့စတစ်ဆိုဒါ ၂.၅ ကီလိုဂရမ်၊ ရေနံဆီ ၀.၆ ကီလိုဂရမ်ကို သန့်စင်ရည်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ ထို့နောက် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို စတင်လည်ပတ်ပြီး အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်ခန့် လည်ပတ်ပြီးနောက် ပိတ်ပါ။ ၁၀ နာရီမှ ၁၂ နာရီအကြာတွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို ပြန်လည်စတင်လည်ပတ်ပြီး အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်ခန့် လည်ပတ်ကာ သန့်စင်ရည်ကို ထုတ်လွှတ်ပါ။ သန့်ရှင်းသော အအေးခံရေထည့်ပြီးနောက် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို စတင်လည်ပတ်ပြီး အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုယ်တိုင် သန့်စင်ပါ။ ဤအရာကို ၂ ကြိမ်မှ ၃ ကြိမ်အထိ ပြန်လုပ်ပါ၊ အကြေးခွံများကို လုံးဝဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

၂။ ဖိအားပေးရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။ အအေးပေးရေတိုင်ကီ၏ အအေးပေးရေကို ထုတ်လွှတ်ပါ၊ ရေတိုင်ကီဝင်ရေပိုက်နှင့် ထွက်ရေပိုက်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းထွက်ရေပိုက်၊ သာမိုစတတ်ကို ဖယ်ရှားပါ၊ ထို့နောက် ဆလင်ဒါထွက်ရေပိုက်ကို တပ်ဆင်ပါ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းထွက်ရေပိုက်မှ 3kgf/cm2 ထက်မပိုသော သန့်ရှင်းသောရေဖိအားကို အသုံးပြုပါ၊ ရေအဖုံးကို ဆေးကြောပြီး ပန့်မှ စီးဆင်းလာသောရေသည် မှိုင်းမနေမချင်း အကြေးခွံကို ဖယ်ရှားပါ၊ ထို့နောက် ရေတိုင်ကီထွက်ရေပိုက်မှ ရေကို ဆေးကြောပြီး အကြေးခွံကို ဖယ်ရှားပါ။ ရေနုတ်မြောင်းထွက်ရေသည် မှိုင်းမနေမချင်း။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၄ ရက်