ဒီဇယ်မီးစက်သည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းများအဖြစ် နေ့စဉ်ဆီတိုင်ကီကို သတ်မှတ်ပေးထားသည်၊ အကြောင်းမှာ နည်းပညာသည် အတော်အတန်ရိုးရှင်းသောကြောင့် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားလေ့ရှိပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက်သာမက အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိပါ ၎င်းသည် ယူနစ်၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာတိုင်ကီ ချို့ယွင်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။ ရှုံးနိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားရန် မည်ကဲ့သို့ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ရှိသနည်း။ ရှုံးနိမ့်မှုကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။ သင်၏အဖြေအတွက် Beidou ပါဝါ။
ပထမဦးစွာ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာတိုင်ကီ ချို့ယွင်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ
1. ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ ဆီတိုင်ကီ၏ လုပ်ဆောင်ချက် ဒီဇိုင်းသည် ဆီပိုဝင်ပေါက်မရှိ၊ ရေမြောင်း အဆို့ရှင် စသည်တို့ကဲ့သို့ ပြီးပြည့်စုံမှုမရှိပါ။
2၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာဆီတိုင်ကီသည် တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ပြီး အချိန်ကာလတစ်ခုကြာပြီးနောက် ပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည်။
3၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ ဆီတိုင်ကီပမာဏ ညွှန်ပြချက်သည် လုံလောက်စွာ မရှင်းလင်းပါ။
4၊ ပံ့ပိုးပေးသည့်အဆို့ရှင်သည် စံချိန်စံညွှန်းမမီပါ၊ ၎င်းအစား ရေအပူပေးစက်များစွာရှိသည်၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စံပြမဟုတ်ပါ။
5၊ ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်သည် ယုတ္တိမရှိပေ။
ဒုတိယအချက်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများ ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်စေရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ။
1၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော standby ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာဆီတိုင်ကီအား ဂရုပြုသင့်ပြီး၊ ဆီတိုင်ကီအတွင်းတွင် ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း မပြုပါနှင့်၊ ၎င်းတို့သည် ဒီဇယ်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြု၍ ဒီဇယ်မီးစက်အား ပျက်စီးစေမည့် အညစ်အကြေးများကို ထုတ်ပေးကာ ဒီဇယ်၏အရည်အသွေး၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် လောင်ကျွမ်းမှုထိရောက်မှုတို့ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
2၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာတိုင်ကီ သိုလှောင်သည့်နေရာသည် မီးလောင်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းရမည်၊ တိုင်ကီ သို့မဟုတ် ဆီဒရမ်ကို မြင်နိုင်သော နေရာတွင် ထားရှိသင့်သည်၊ ဒီဇယ်မီးစက်နှင့် သင့်လျော်သော ဝေးကွာသော တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများသည် ဆေးလိပ်သောက်ရန် ခွင့်မပြုပါ။
3၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာတိုင်ကီကို ထားရှိပြီးနောက်၊ ဆီပမာဏသည် 2.5 မီတာ သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ အောက်ခြေထက် 2.5 မီတာထက် မမြင့်နိုင်ပါ။ ဥပမာ ဆီပမာဏမှာ 2.5 မီတာထက် ပိုမြင့်နေပါက ဆီတိုင်ကီကြီးများနှင့် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ သတ်မှတ်ချိန်အတွင်း နေ့စဉ် ဆီတိုင်ကီကို ပေါင်းထည့်သင့်သည်၊ သို့မှသာ တိုက်ရိုက်ဆီပေးပို့သော ဖိအား 25 မီတာ ထက်မပိုစေရ။ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ တပ်ဆင်မှု ပိတ်နေစဉ်အတွင်းပင်၊ ဆွဲငင်အားအပေါ် မူတည်၍ ဆီစားသုံးမှုလိုင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးလိုင်းမှတစ်ဆင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်အတွင်းသို့ လောင်စာဆီ စီးဆင်းခွင့်မပြုပါ။
4၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာစာရွက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းသော filter ဒြပ်စင်များအသုံးပြုမှု၏ သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်၍ ဆီဆိပ်ကမ်းရှိ ခံနိုင်ရည်အား ခွင့်မပြုပါ။ ဤခုခံမှုတန်ဖိုးသည် ဆီတိုင်ကီအပေါ်အခြေခံ၍ လောင်စာဆီတစ်ဝက်ဖြည့်ထားသည်။
5. ဆီတိုင်ကီ၏အဆုံးတွင် ဆီတိုင်ကီ၏ အနေအထားသည် ဆီတိုင်ကီ၏အောက်ခြေတွင် အနည်များနှင့်ရေများ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ဆီတိုင်ကီအောက်ခြေထက် 50MM ခန့် ပိုမြင့်သင့်သည်။
6. ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ set ၏ လောင်စာဆီတိုင်ကီ၏ ဆီပေးဝေမှုနှင့် ပြန်ပေးသည့်နေရာများတွင် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ အပူဖလှယ်မှုကို လျှော့ချရန် အပေါက်ဖောက်ထားသောအပိုင်းများ ထားရှိသင့်သည်။
7. လောင်စာဆီပြန်ဆီပိုက်၏ ချိတ်ဆက်မှုသည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ဆီပိုက်အတွင်း ရှော့ခ်လှိုင်းများ မဖြစ်စေသင့်ပါ။
8. ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ လောင်စာဆီတိုင်ကီအတွင်း လောင်စာဆီပမာဏသည် နေ့စဥ်ထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေသင့်သည်။
တတိယအချက်မှာ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ ဆီတိုင်ကီ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်း။
1. ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ တပ်ဆင်ထားသော ဆီတိုင်ကီ၏ အတွင်းနှင့် ပြင်ပ မျက်နှာပြင်များကို သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှုဖြင့် ကုသပြီး စိမ့်ဝင်မှု ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှု အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
2၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ လောင်စာတိုင်ကီ လုပ်ဆောင်ချက် ဒီဇိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသည်၊ ဆီယိုဖိတ်မှု ပေါက်ပေါက်၊ အသက်ရှုကိရိယာ၊ ဆီဝင်သည့် ဇကာ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပိတ်ထားသော တိုင်ကီ သန့်ရှင်းရေး ဆိပ်ကမ်း၊
3. အခြားဆီတိုင်ကီများ၏ ဖန်ပြွန်နှင့် ရော်ဘာပိုက်ဆီ gauge နှင့် ကွဲပြားသည်၊ UPT စီးရီးဆီတိုင်ကီသည် သွယ်ဝိုက်သံလိုက်မျှော့ကော်လံဆီ gauge ကိုလက်ခံပါသည်။ မျက်နှာပြင် အစိတ်အပိုင်းသည် ဆီနှင့် ခွဲထုတ်ထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး အချိန်အကြာကြီး မည်းနေမည်မဟုတ်ပါ။
4. ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာဆီတိုင်ကီ၏ အဆို့ရှင်ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးသည် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။
5၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာဆီတိုင်ကီနှင့် ယူနစ်အား ထူထဲသောနံရံကြေးနီပိုက်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ဝါယာကြိုးများဖြင့် လှပပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၁-၂၀၂၄