ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအခန်းတည်ဆောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အမြင်များ

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများသည် ဓာတ်အားပေးစက်များတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ယခင်က အတွေ့အကြုံကို အခြေခံ၍ Beidou Power သည် မီးစက်ခန်းများ ဆောက်လုပ်ရာတွင် အထူးဂရုပြုရမည့် အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို အကျဉ်းချုံးပြီး ပါဝင်ပတ်သက်ခဲ့သူများကို ရည်ညွှန်းပေးခဲ့ပါသည်။

ပထမဦးစွာ၊ မီးစက်အခန်းသည် ပင်မထွက်ပေါက်ချန်နယ်ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူစေရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဆီသိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လွယ်ကူမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ရေနှင့် မီးခိုး ညစ်ညမ်းမှု ပြဿနာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ရှည်လျားသောလိုင်းများနှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အား၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတိုးလာခြင်းကြောင့် ကေဘယ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတိုးလာခြင်းကြောင့် ယေဘူယျဒီဇယ်မီးစက်အခန်းကို power load center တွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအခန်း၏တည်နေရာကိုရွေးချယ်ရာတွင်လည်း ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း အမျိုးမျိုးသောအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်- တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် ယူနစ်၏လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လေဝင်လေထွက်၊ အိတ်ဇောနှင့် မီးခိုးငွေ့များဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ယူနစ်၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကိုသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇယ်ကို လောင်စာအဖြစ်သာ ရှုမြင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စျေးကွက်ရှိ ပရောဂျက်အများစုသည် လက်ရှိ ဒီဇယ်ကို လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး လောင်စာဆီ သိုလှောင်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုတို့သည် စက်ခန်း၏ အနေအထားတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဒီဇယ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ဒီဇယ်လောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် မီးခိုးပမာဏများစွာ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဒီဇယ်ထုတ်လုပ်သည့် ယူနစ်ကိုယ်တိုင်က ဓာတ်ငွေ့နှင့် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤမီးခိုး၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အပူများသည် ဒီဇယ်ထုတ်လုပ်သည့် ယူနစ်၏ လည်ပတ်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေရုံသာမက လူများကို ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းစေသည့်နေရာကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအခန်း၏ တည်နေရာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ဤမီးခိုး၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အပူများကို အခန်းနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ဝေးရာနေရာသို့ ကောင်းစွာ စွန့်ထုတ်နိုင်စေရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ကောင်းမွန်သော အပူရှိန်နှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးနိုင်စေရန် စက်ခန်းထဲသို့ လတ်ဆတ်သောလေကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ set သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါပြီး ဆူညံသံများထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆိုက်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ အင်ဂျင်ခန်းသည် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ လိုအပ်ပါက ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ လျှော့ချရေး အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ယေဘူယျအခြေအနေများခွင့်ပြုသောအခါတွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ခန်းသည် ပရောဂျက်အနီးနှင့် လူအများအပြားရှိသော အဝင်အထွက်နှင့် ဝေးရာ အပြင်ဘက်တွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ခန်းကို ထားရှိနိုင်သည်။ အခြေအနေများ ခွင့်မပြုသောအခါ၊ ထိရောက်သော လေဝင်လေထွက်၊ အိတ်ဇော၊ မီးခိုးနှင့် တုန်ခါမှု၊ ဆူညံသံကို လျှော့ချခြင်းနှင့် အခြားသော အစီအမံများမှတစ်ဆင့် မြေအောက်အလွှာတွင် ပရောဂျက်များစွာ တည်ရှိနေကာ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်ကာ စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိခဲ့သည်။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအခန်း၏ လေဝင်လေထွက်နှင့် အအေးပေးစနစ်သည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံလည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ ယူနစ်နှင့် မီးခိုးအိတ်ဇောပိုက်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ခန်းထဲသို့ အပူများသွေ့သွားကာ စက်ခန်း၏အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့အချို့ကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ စက်လည်ပတ်ရန်အတွက် လုံလောက်သောလေကောင်းလေသန့်လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းအခန်းသည် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းပြီး အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ အိတ်ဇောလေ၏ ယေဘူယျနည်းလမ်းမှာ လေပူလမ်းကြောင်းကို တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ လေပူချန်နယ်ကို ရေတိုင်ကီနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ချိတ်ဆက်မှုကို ပျော့ပျောင်းသော အဆစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အဆုံးတွင် လေပူကို စွန့်ထုတ်သည် (မြေပြင်အခြေစိုက် မီးစက်အတွက် မောင်းနှင်သည့် အမျိုးအစား)။ အိတ်ဇောပိုက်ကို အဆောက်အဦအပြင်ဘက်တွင် တိုးချဲ့ထားသင့်သည်။ ထို့အပြင် လေပူများ နောက်သို့ စီးဆင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ဤလေပူကို အအေးခံစနစ်ဖြင့် ကွန်ပျူတာခန်းထဲသို့ သွင်းပါက ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အပူလွန်ကဲစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ လောင်ကျွမ်းဖို့ မိတ်ဆက်ထားရင် ပါဝါဆုံးရှုံးသွားမယ်။ ယေဘူယျလေထွက်ပေါက်၏ ဧရိယာသည် ရေတိုင်ကီ၏ ဧရိယာထက် အနည်းဆုံး 1.5 ဆ ဖြစ်သင့်သည်။ စက်ခန်းသည် ပထမထပ်တွင် တည်ရှိပါက၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ လေဝင်ပေါက်သည် လေဝင်ပေါက်အဆုံးတွင် လေဝင်လေထွက်ပေါက်နှင့် နီးစပ်နိုင်သမျှ နီးကပ်နေသင့်ပြီး လေဝင်ပေါက်များ တပ်ဆင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ လေဝင်ပေါက်ပိတ်များ သို့မဟုတ် စက်ခန်းတံခါးကို ရှပ်တာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားရုံသာ ဖြစ်သော်လည်း၊ လေဝင်ပေါက်ဧရိယာသည် ယူနစ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် ရေတိုင်ကီ၏ ဧရိယာထက် 18 ဆ ပိုများသင့်ပါသည်။ 4 ဆီပေးဝေမှုနှင့် သိုလှောင်မှုစနစ်၏ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံသည် ဒီဇယ်ဆီပမာဏများစွာကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး အချို့သောဆီပမာဏကို သီးသန့်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ယူနစ်ငယ်များအတွက် ဆီတိုင်ကီတစ်ခုသာ လိုအပ်ပြီး ကြီးမားသောယူနစ်များအတွက် ဆီသိုလှောင်ခန်းတစ်ခု ထားရှိပေးသင့်သည်။ အထူးရေနံသိုလှောင်ရုံများ။

ဆီတိုင်ကီကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အောက်ဖော်ပြပါ အချက်များကို ဂရုပြုပါ။ ဆီတိုင်ကီ (တိုင်ကီ) ၏ အမြင့်ဆုံး ဆီအဆင့်သည် ယူနစ်၏ အောက်ခြေအထက် 2.5 မီတာထက် မမြင့်နိုင်ပါ။ သို့မဟုတ်ပါက နေ့စဉ် ဆီတိုင်ကီကို အလယ်တွင် ထည့်သင့်ပါသည်။ ယူနစ်ထဲသို့ အနည်မဆွဲစေရန် ဆီတိုင်ကီအောက်ခြေထက် 50mm ပိုမြင့်သင့်သည်။ ဖိတ်စင်နေသောဆီများကို စုဆောင်းရန်အတွက် ဆီတိုင်ကီအောက်ခြေတွင် အပိုဆီဒယ်အိုးတစ်ခု ထည့်သင့်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တိုင်ကီ၏ထိပ်ပိုင်းအား စစ်ဆေးရေးအပေါက်ပါရှိရမည်။ ရေနံပေးပို့သည့်ပိုက်သည် အနက်ရောင်သံပိုက်ဖြစ်သင့်ပြီး ယူနစ်အား ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ return oil pipe သည် ဆီတိုင်ကီသို့ ဆီလမ်းကြောင်း အမြင့် 2.5m အောက်တွင်ထားရှိရမည်။ 5 Smoke exhaust silencer စနစ် မီးခိုးအိတ်ဇောစနစ်ကို တတ်နိုင်သမျှ တိုအောင် စီစဉ်သင့်သော်လည်း ဒေသဆိုင်ရာ စီမံကိန်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးဌာနများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး တံတောင်ဆစ်နှင့် အရှည်တံတောင်ဆစ်များကို တတ်နိုင်သမျှ နည်းပါးအောင် အသုံးပြုသင့်သည်။ မီးခိုးအိတ်ဇော၏ မြန်နှုန်းမြင့်စီးဆင်းမှုကြောင့်၊ စီးဆင်းမှုလိုင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာသည်။ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲပါက မီးခိုးအိတ်ဇောစနစ်၏ နောက်ပြန်ဖိအားသည် တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး မီးခိုးအိတ်ဇောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဟန့်တားကာ ဂျင်နရေတာ၏ ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နောက်ကျောဖိအားကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်နိုင်သည်။ မီးခိုးငွေ့အိတ်ဇောစနစ်၏ အရှည်သည် 9m ထက် ကျော်လွန်ရန် လိုအပ်သောအခါ၊ မီးခိုးအိတ်ဇောပိုက်၏ အချင်းကို တိုးသင့်သည်။

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အိတ်ဇောပိုက်မှ အိတ်ဇောပိုက်၏ ပထမအပိုင်းတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပိုက် သို့မဟုတ် ဖားဖိုများပါရှိရမည်ဖြစ်ပြီး Explorer ပေါ်ရှိ ဂျင်နရေတာအား ဝန်မဖြစ်စေဘဲ ရွေ့လျားနိုင်သောအိတ်ဇောပိုက်၏ ဒုတိယအပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ မီးခိုးအိတ်ဇောပိုက်၏ နံရံအထူသည် 3mm ထက် ပိုနေသင့်သည်။ မီးခိုးအိတ်ဇောပိုက်သည် နံရံကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သောအခါ၊ ၎င်းကို လက်စွပ် (သို့) နံရံအင်္ကျီကို တပ်ဆင်ထားသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အပူလွန်ကဲမှုကြောင့် နံရံသည် အက်ကွဲသွားကာ မီးလောင်ကျွမ်းမှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မီးခိုးအိတ်ဇောပေါက်သည် မိုးရေခံနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အဆောက်အဦ လေဝင်ပေါက်ဘား သို့မဟုတ် တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များနှင့် အလှမ်းဝေးနေသင့်ပြီး ဒီဇယ်မီးခိုးငွေ့အိတ်ဇောပိုက်ရှည်ကြီးအနီးတွင် မြောင်းပွိုင့် သို့မဟုတ် ယိုစီးမှုအစုအဝေးတစ်ခုပါရှိသည်။ မီးခိုးအိတ်ဇောပိုက်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်သင့်ပြီး၊ မတူညီသောနေရာများအလိုက် ကွဲပြားသော mufflers များကို ရွေးချယ်ကာ ဆူညံသံထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော နေရာများ၊ ပိုက်၏ထိပ်ရှိ ဘုံရှော့ခ် သို့မဟုတ် စုပ်ယူမှုမွမ်းမံမှုများ၊ ဆူညံသံထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်မြင့်မားသောနေရာများအတွက် လူနေရပ်ကွက်များတွင် ပေါက်ကွဲစေတတ်သောဓာတ်ငွေ့များအတွက် မီးပွားဘရိတ် အသံတိတ်စက်တစ်ခုပါရှိသည်။ သေးငယ်သော ယူနစ်များအတွက်၊ ဒေသတွင်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးဌာနမှ မီးခိုးငွေ့များကို လေထုထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ခွင့်ပြုသည်။ ပိုကြီးသော ယူနစ်များအတွက်၊ ဒေသဆိုင်ရာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးဌာနသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မီးခိုးငွေ့များကို လေထုထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ခြင်းမပြုပါ။ မီးခိုးထုတ်ကန်၏ အရွယ်အစားကို ယေဘုယျအားဖြင့် 3 ~ 20m3 ယူနစ်၏ အရွယ်အစားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုသော် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံများ၏ ဒီဇိုင်းသည် အနီးကပ်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သည့် ဘက်စုံပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ဌာနပေါင်းစုံအလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်ကျွမ်းကျင်မှုဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စက်၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဒေသန္တရပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး၊ ဓာတ်အားပေးရေးနှင့် အခြားဌာနများ၏ စည်းမျဉ်းအချို့ကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ပညာရှင်တစ်ဦးစီမှ ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ လည်ပတ်စီမံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။