Os geradores a diesel desempenham um papel importante nos equipamentos de energia. Com base em experiências anteriores, a Beidou Power resumiu alguns aspectos que precisam de atenção na construção de salas de geradores e forneceu algumas referências aos profissionais envolvidos.
Em primeiro lugar, a sala do gerador deve evitar o canal de saída principal; deve considerar a conveniência de transporte, instalação e manutenção; deve considerar a conveniência de armazenamento e transporte de óleo; o problema da poluição da água e da fumaça deve ser considerado.
A sala de geradores a diesel deve ser instalada no centro de carga de energia, de modo a evitar o aumento do investimento em cabos devido a longas linhas e o aumento do investimento para garantir a qualidade da tensão de alimentação. A escolha da localização da sala de geradores a diesel também deve considerar vários fatores durante a operação do grupo gerador a diesel: por um lado, é para garantir o ambiente operacional da própria unidade, ou seja, ventilação, exaustão e exaustão de fumaça durante a operação da unidade. Aqui, consideramos apenas a queima de diesel como combustível, pois a maioria dos projetos no mercado atualmente utiliza diesel como combustível, e o fornecimento e o armazenamento de combustível também são fatores que precisam ser considerados na configuração da sala de máquinas. Durante a operação do grupo gerador a diesel, devido à combustão de diesel, uma grande quantidade de fumaça será gerada. Ao mesmo tempo, a própria unidade geradora a diesel gera gás e calor. Essa fumaça, gás e calor não só não são propícios à operação da unidade geradora a diesel, mas também causam poluição ambiental.
Portanto, ao selecionar o local da sala do gerador a diesel, é necessário considerar que a fumaça, o gás e o calor possam ser facilmente descarregados para um local distante da sala e da entrada e saída de pessoas, e, ao mesmo tempo, possam introduzir ar fresco na sala de máquinas para criar um ambiente com boa dissipação de calor e ventilação. Por outro lado, o grupo gerador a diesel vibrará e gerará ruído durante a operação. Isso requer que a sala de máquinas considere o impacto da vibração e do ruído no ambiente ao selecionar o local. Se necessário, medidas razoáveis de redução de vibração e ruído devem ser tomadas. Com base nos fatores acima a serem considerados, quando as condições gerais permitirem, a sala de máquinas a diesel pode ser localizada ao ar livre, perto do projeto e longe da entrada e saída, onde há muitas pessoas. Quando as condições não permitem, muitos projetos agora também estão localizados na camada subterrânea, por meio de ventilação eficaz, exaustão, fumaça e vibração, redução de ruído e outras medidas, também funcionam bem e alcançam bons benefícios econômicos.
Sistema de ventilação e resfriamento da sala do gerador a diesel Quando o gerador a diesel está em funcionamento, a unidade, os tubos de exaustão de fumaça e outros componentes dissipam calor para a sala de máquinas, o que aumenta a temperatura da sala de máquinas e emite gases tóxicos. A unidade precisa de ar fresco suficiente para operar. Portanto, a sala de equipamentos precisa ser ventilada e resfriada. O método geral de exaustão de ar é a instalação de um canal de ar quente. O canal de ar quente é conectado ao radiador. A conexão é feita por juntas flexíveis. O ar quente é descarregado na extremidade do motor a diesel (tipo de acionamento para geradores terrestres). A ranhura de exaustão deve ser estendida para fora do edifício. Além disso, para evitar que o ar quente retorne, porque se esse ar quente for introduzido na sala de computadores pelo sistema de resfriamento, causará superaquecimento do gerador a diesel. Se for introduzido para combustão, também perderá potência. A área da saída de ar geral deve ser pelo menos 1,5 vezes a área do radiador. Se a sala de máquinas estiver localizada no primeiro andar, a entrada de ar do gerador a diesel deve estar o mais próximo possível da extremidade de entrada de ar fresco, de modo que não haja necessidade de instalar uma entrada de ar, basta instalar as venezianas de entrada de ar ou a porta da sala de máquinas com venezianas. No entanto, a área de entrada de ar deve atender aos requisitos da unidade, geralmente deve ser maior que 18 vezes a área do radiador do gerador. 4 O grupo gerador a diesel do sistema de suprimento e armazenamento de óleo precisa fornecer uma grande quantidade de óleo diesel, e uma certa quantidade de óleo deve ser reservada. Para unidades pequenas, apenas um tanque de óleo é necessário, e para unidades maiores, uma sala de armazenamento de óleo deve ser fornecida. Instalações especiais de armazenamento de óleo.
Preste atenção aos seguintes pontos ao instalar o tanque de óleo. O nível máximo de óleo do tanque de óleo (tanque) não pode ser superior a 2,5 m acima da base da unidade, caso contrário, um tanque de óleo diário deve ser adicionado no meio; o nível de óleo deve ser 50 mm mais alto que o fundo do tanque de óleo para evitar a entrada de sedimentos na unidade; Um reservatório de óleo extra deve ser adicionado no fundo do tanque para coletar o óleo derramado; a parte superior do tanque deve ser fornecida com uma porta de inspeção para manutenção; o tubo de entrega de óleo deve ser um tubo de ferro preto e tubo galvanizado não pode ser usado para evitar reações químicas e danos à unidade; tubo de retorno de óleo O caminho do óleo para o tanque de óleo deve ser mantido abaixo de 2,5 m de altura. 5 Sistema silenciador de exaustão de fumaça O sistema de exaustão de fumaça deve ser disposto o mais curto possível, mas deve atender aos requisitos dos departamentos locais de planejamento e proteção ambiental, e cotovelos e cotovelos de longo diâmetro devem ser usados o mínimo possível. Devido ao fluxo de alta velocidade da fumaça quente, a linha de fluxo torna-se anormalmente instável. Se a direção do fluxo mudar rapidamente, a contrapressão do sistema de exaustão de fumaça aumentará, o que prejudicará o efeito de exaustão, resultando em perda de potência do grupo gerador. É possível reduzir a contrapressão. Quando as condições exigirem que o comprimento do sistema de exaustão de fumaça seja superior a 9 m, o diâmetro do tubo de exaustão de fumaça deverá ser aumentado.
A primeira seção do tubo de escape do tubo de escape do gerador a diesel deve conter uma mangueira flexível ou fole, e a segunda seção do tubo de escape deve ser apoiada para permitir que o tubo flexível se mova sem causar carga ao gerador no Explorer. A espessura da parede do tubo de escape de fumaça deve ser maior que 3 mm. Quando o tubo de escape de fumaça precisar passar pela parede, ele deve ser equipado com uma luva ou uma jaqueta de parede, caso contrário, a parede rachará devido ao calor excessivo e poderá causar um incêndio. A porta de escape de fumaça deve estar longe da barra de entrada de ar do edifício ou de portas e janelas, projetada para ser à prova de chuva e equipada com um ponto de drenagem ou uma placa de coleta de drenagem perto do longo tubo de escape de fumaça do gerador a diesel. Silenciadores de escape de fumaça devem ser instalados nos tubos de escape de fumaça, e diferentes silenciadores são selecionados de acordo com diferentes locais e locais com baixos requisitos de controle de ruído; silenciadores de choque ou absorção comuns na parte superior do tubo, silenciadores residenciais para locais com altos requisitos de controle de ruído Há um silenciador de freio de faísca para gás explosivo. Para unidades pequenas, o departamento de proteção ambiental local permite que os gases de combustão sejam descarregados diretamente na atmosfera. Para unidades maiores, o departamento de proteção ambiental local geralmente não permite que os gases de combustão sejam descarregados diretamente na atmosfera. O tamanho da lagoa de redução de fumaça é determinado pelo tamanho da unidade, geralmente de 3 a 20 m³. Em resumo, o projeto de grupos geradores a diesel é um trabalho multiprofissional e multidepartamental que pode ser concluído em estreita cooperação. No processo de projeto profissional de eletricidade, você deve compreender as características da própria unidade, entender algumas regulamentações dos departamentos locais de proteção ambiental, fornecimento de energia e outros, e considerar a cooperação de cada profissional. A cooperação entre eles é conveniente para construção, gerenciamento de operação e manutenção.
Horário da publicação: 09/04/2020